Tuangan besi tuang kelabu biasanya dihasilkan melalui proses tuangan pasir, walau bagaimanapun, bagi sesetengah tuangan yang memerlukan ketepatan ketepatan dan mempunyai struktur yang kompleks,proses pemutus pelaburanjuga merupakan pilihan yang baik.
Apabila kami menuang besi kelabu, kami mematuhi dengan ketat komposisi kimia dan sifat mekanikal mengikut stardard atau keperluan daripada pelanggan.Selain itu, kami mempunyai keupayaan dan peralatan untuk menguji sama ada terdapat kecacatan tuangan di dalam tuangan pasir besi kelabu.
Walaupun besi tuang boleh mempunyai peratusan karbon antara 2 hingga 6.67, had praktikal biasanya antara 2 dan 4%.Ini penting terutamanya kerana kualiti pemutus yang sangat baik.Besi kelabu lebih murah daripada besi mulur, tetapi ia mempunyai kekuatan tegangan dan kemuluran yang jauh lebih rendah daripada besi mulur.Besi kelabu tidak boleh menggantikan keluli karbon, manakala besi mulur boleh menggantikan keluli karbon dalam beberapa keadaan kerana kekuatan tegangan yang tinggi, kekuatan hasil dan pemanjangan besi mulur.
Tuangan pelaburan (lilin hilang) ialah kaedah tuangan ketepatan butiran bentuk dekat-jaring kompleks menggunakan replikasi corak lilin.Tuangan pelaburan atau lilin hilang ialah proses tuangan logam yang biasanya menggunakan corak lilin yang dikelilingi oleh cangkerang seramik untuk membuat acuan seramik.Apabila kulit kering, lilin akan cair, hanya meninggalkan acuan.Kemudian komponen tuangan dibentuk dengan menuang logam cair ke dalam acuan seramik.
Proses tuangan sol silika adalah proses tuangan pelaburan utama bagi faundri tuangan pelaburan RMC.Kami telah membangunkan teknologi baharu bahan pelekat untuk mencapai bahan pelekat yang lebih menjimatkan dan berkesan untuk membina cangkerang buburan.Ia adalah satu trend yang menggalakkan bahawa proses tuangan sol Silika menggantikan proses kaca air inferior yang kasar, terutamanya untuk tuangan keluli tahan karat dan tuangan keluli aloi.Selain daripada bahan pengacuan yang diinovasikan, proses penuangan sol silika juga telah diinovasikan untuk lebih mantap dan kurang mengembang haba.
| Item mengikut DIN EN 1561 | ukur | Unit | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| Kekuatan Tegangan | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1% Kekuatan Hasil | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Kekuatan Pemanjangan | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| Kekuatan mampatan | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0.1% Kekuatan Mampatan | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Kekuatan lenturan | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Tegasan Ricih | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Modul keanjalan | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| Nombor Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Kekerasan Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| Kemuluran | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Ketegangan dan perubahan tekanan | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Kekuatan Pecah | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Ketumpatan | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
