China OEM tersuai keluli tahan karat pendesak olehproses penuangan pelaburan lilin hilang.
Unsur aloi asas sebarang tuangan pelaburan asas nikel atau keluli tahan karat ialah kromium, nikel dan molibdenum (atau "moly").Ketiga-tiga komponen ini akan menentukan struktur butiran tuangan dan sifat mekanikal dan akan memainkan peranan penting dalam keupayaan tuangan untuk memerangi haba, haus dan kakisan.
Keluli tahan karat mempunyai kandungan kromium minimum 10.5%, menjadikannya lebih tahan terhadap persekitaran cecair yang menghakis dan kepada pengoksidaan.Walau bagaimanapun, ini tidak mutlak.Pelaburan keluli tahan karattuangan adalah "tahan kakisan" apabila digunakan dalam persekitaran cecair dan wap di bawah 1200°F (650°C) dan "tahan haba" apabila digunakan melebihi suhu ini.
Kelebihan Komponen Pemutus Pelaburan:
- Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
- Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
- Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
- Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
- Kurangkan keperluan untuk pemesinan sekunder.
- Sisa bahan yang rendah.
| Bahan untukPemutus PelaburanProses diRMC Foundry | |||
| kategori | Gred China | Gred AS | Gred Jerman |
| Keluli Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Keluli Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Keluli tahan karat Austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Keluli Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Keluli Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Keluli Alat | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Keluli Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Aloi asas nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| aluminium Aloi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aloi Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Aloi asas kobalt | UMC50, 670, Gred 31 | 2.4778 | |
| TOLERANSI PELABURAN PELABURAN | |||
| inci | milimeter | ||
| Dimensi | Toleransi | Dimensi | Toleransi |
| Sehingga 0.500 | ±.004" | Sehingga 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 hingga 1.000” | ±.006" | 12.0 hingga 25.0 | ± 0.15mm |
| 1.000 hingga 1.500” | ±.008" | 25.0 hingga 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 hingga 2.000” | ±.010" | 37.0 hingga 50.0 | ± 0.25mm |
| 2.000 hingga 2.500” | ±.012" | 50.0 hingga 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 hingga 3.500” | ±.014" | 62.0 hingga 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 hingga 5.000” | ±.017" | 87.0 hingga 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 hingga 7.500” | ±.020" | 125.0 hingga 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 hingga 10.000” | ±.022" | 190.0 hingga 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 hingga 12.500” | ±.025" | 250.0 hingga 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 hingga 15.000 | ±.028" | 312.0 hingga 375.0 | ± 0.70mm |
