CUSTOM CASTING FOUNDRY

Penyelesaian Mekanikal dan Perindustrian OEM

Soalan Lazim Mengenai Pelaburan Pelaburan

1- Apa itu Pelaburan Pelaburan?
Pelaburan pelaburan, yang juga dikenali kehilangan lilin pemutus atau pemutus ketepatan, merujuk kepada pembentukan keramik di sekitar corak lilin untuk membuat acuan berbilang atau satu bahagian untuk menerima logam lebur. Proses ini menggunakan proses corak lilin dibentuk suntikan yang dapat dikeluarkan untuk mencapai bentuk yang kompleks dengan kualiti permukaan yang luar biasa. Untuk membuat acuan, corak lilin, atau sekumpulan corak, dicelupkan ke dalam bahan seramik beberapa kali untuk membina cangkang tebal. Proses de-wax kemudian diikuti dengan proses shell kering. Shell keramik tanpa lilin kemudiannya dihasilkan. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam rongga cangkang keramik atau kluster, dan setelah padat dan disejukkan, cangkang keramik itu dipecahkan untuk mendedahkan objek logam tuang terakhir.Pelbagai pelaburan tepat dapat mencapai ketepatan yang luar biasa untuk bahagian pemutus kecil dan besar dalam pelbagai jenis bahan.

2- Apa Kelebihan Pelaburan Pelaburan?
✔ Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
✔ Toleransi dimensi yang ketat.
✔ Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
✔ Keupayaan membuang dinding nipis oleh itu komponen pemutus lebih ringan
✔ Banyak pilihan logam dan aloi tuang (besi dan bukan ferus)
✔ Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
✔ Mengurangkan keperluan pemesinan sekunder.
✔ Bahan buangan rendah.

3- Apakah Langkah-langkah Proses Pelaburan Pelaburan?
Semasa proses pemutus pelaburan, corak lilin dilapisi dengan bahan seramik, yang, apabila dikeraskan, menggunakan geometri dalaman pemutus yang diinginkan. Dalam kebanyakan kes, beberapa bahagian disatukan untuk kecekapan tinggi dengan melampirkan corak lilin individu ke tongkat lilin tengah yang disebut sprue. Lilin dicairkan dari corak - itulah sebabnya ia juga dikenali sebagai proses lilin yang hilang - dan logam cair dituangkan ke dalam rongga. Apabila logam padat, acuan seramik dilepaskan, meninggalkan bentuk jaring yang hampir sama dengan pemutus yang diinginkan, diikuti dengan penamat, pengujian dan pembungkusan.

4- Untuk Apa Kaedah Pelaburan Digunakan?
Pelaburan pelaburan banyak digunakan di pam dan injap, kereta, trak, hidraulik, trak forklift dan banyak lagi industri. Kerana toleransi pemutus yang luar biasa dan kemasan yang luar biasa, coran lilin yang hilang digunakan semakin banyak. Terutama, yangtuangan pelaburan keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam pembinaan kapal dan kapal kerana mereka mempunyai prestasi anti karat yang kuat.

5- Toleransi Casting Apa yang Boleh Dihasilkan oleh Foundry Anda dengan Pelaburan Casting?
Menurut bahan pengikat yang berbeda yang digunakan untuk membuat cangkang, pemutus pelaburan dapat dibagi menjadi pemutus sol silika dan pemutus kaca air. Proses pemutus pelaburan silika sol mempunyai Toleransi Cast Dimensional (DCT) dan Toleransi Cast Geometrik (GCT) yang lebih baik daripada proses kaca air. Walau bagaimanapun, walaupun dengan proses casting yang sama, Tolerance Grade akan berbeza dari setiap cast cast kerana pelbagai castability mereka.

Kami pengecoran pelaburaningin berbincang dengan anda sekiranya anda mempunyai permintaan khas mengenai toleransi yang diperlukan. Berikut ini adalah tahap toleransi umum yang dapat dicapai oleh proses pemutus sol silika dan proses pemutus kaca air secara berasingan:
✔ DCT Grade oleh Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Gred GCT oleh Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

6- Apakah Had Ukuran Komponen Pelaburan Pelaburan?
Peleburan pelaburan boleh dihasilkan dalam semua aloi dari pecahan auns, untuk pendakap gigi, hingga lebih dari 1.000 lbs. (453.6 kg) untuk bahagian enjin pesawat yang kompleks. Komponen yang lebih kecil dapat dilemparkan pada ratusan per pokok, sementara tuangan yang lebih berat sering dihasilkan dengan pokok individu. Had berat pemutus pelaburan bergantung pada peralatan pengendalian acuan dirancangan pemutust. Kemudahannya mempunyai bahagian sehingga 20 paun. (9.07 kg). Walau bagaimanapun, banyak kemudahan domestik meningkatkan kemampuan mereka untuk menuangkan bahagian yang lebih besar, dan komponen dalam 20-120-lb. Julat (9.07-54.43-kg) menjadi umum. Nisbah yang sering digunakan dalam merancang untuk pelaburan adalah 3: 1 — untuk setiap 1-lb. (0,45-kg) pemutus, harus ada 3 lbs. (1.36 kg) ke pokok, bergantung pada hasil yang diperlukan dan ukuran komponen. Pokok semestinya lebih besar daripada komponen, dan nisbahnya memastikan bahawa semasa proses pemutus dan pemejalan, gas dan pengecutan akan berakhir di pokok, bukan pemutus.

7- Apa Jenis Kemasan Permukaan yang dihasilkan dengan Pelaburan Pelaburan?
Kerana cangkerang seramik dipasang di sekitar corak halus yang dihasilkan dengan menyuntik lilin ke dalam aluminium aluminium yang digilap, kemasan akhir akhir sangat baik. Kemasan mikro 125 rms adalah standard dan kemasan yang lebih halus (63 atau 32 rms) boleh dilakukan dengan operasi penamat sekunder pasca cast. Kemudahan pemutus logam individu mempunyai piawaian tersendiri untuk kerosakan permukaan, dan kakitangan kemudahan dan jurutera reka bentuk / pelanggan akan membincangkan keupayaan ini sebelum pesanan perkakas dikeluarkan. Piawaian tertentu bergantung pada penggunaan kosmetik akhir dan komponen akhir.

8- Adakah Pelaburan Pelaburan Mahal?
Oleh kerana kos dan tenaga kerja dengan acuan, corak pelaburan umumnya mempunyai kos yang lebih tinggi daripada bahagian palsu atau pemutus pasirdan kaedah pemutus acuan kekal. Namun, mereka menanggung kos yang lebih tinggi dengan penguranganpemesinandicapai melalui toleransi bentuk jaring dekat-cor. Salah satu contohnya ialah inovasi dalam senjata rocker automotif, yang boleh dilancarkan tanpa memerlukan pemesinan. Banyakbahagian logamyang memerlukan penggilingan, putaran, penggerudian dan penggilingan hingga selesai boleh menjadi pelaburan dengan hanya stok penamat 0.020-0.030. Lebih jauh lagi, corak pelaburan memerlukan sudut draf minimum untuk menghilangkan corak dari perkakas; dan tidak perlu draf untuk mengeluarkan coran logam dari cengkerang pelaburan. Ini membolehkan coran dengan sudut 90 darjah dirancang tanpa pemesinan tambahan untuk mendapatkan sudut tersebut.

9- Alat Perkakas dan Pola Apa yang Diperlukan untuk Cast Lax Wax?
Untuk menghasilkan corak cetakan lilin, die logam rongga split (dengan bentuk pemutus akhir) perlu dibuat. Bergantung pada kerumitan pemutus, pelbagai kombinasi teras logam, seramik atau larut dapat digunakan untuk membolehkan konfigurasi yang diinginkan. Sebilangan besar perkakas untuk pelaburan membuat kos antara $ 500- $ 10,000. Prototaip cepat (RP), seperti model stereo litografi (SLA), juga dapat digunakan. Model RP dapat dibuat dalam beberapa jam dan mengambil bentuk bahagian yang tepat. Bahagian-bahagian RP kemudian dapat dipasang bersama-sama dan dilapisi buburan seramik dan dibakar sehingga rongga berongga memperoleh komponen pelindung pelaburan prototaip. Sekiranya pemutus lebih besar daripada sampul binaan, beberapa bahagian sub-komponen RP dapat dibuat, dipasang menjadi satu bahagian, dan dilemparkan untuk mencapai komponen prototaip akhir. Menggunakan bahagian RP tidak sesuai untuk pengeluaran tinggi, tetapi dapat membantu pasukan reka bentuk memeriksa bahagian untuk ketepatan dan bentuk, muat dan berfungsi sebelum menghantar pesanan alat. Bahagian RP juga membolehkan pereka bereksperimen dengan konfigurasi berbilang bahagian atau aloi alternatif tanpa mengeluarkan kos perkakas yang besar.

10- Adakah Kerosakan Kerosakan dan / atau Pengecutan dengan Pelaburan Pelaburan?
Ini bergantung pada seberapa baik kemudahan pemutus logam membuat gas keluar dari logam lebur dan seberapa cepat bahagian-bahagian itu menguat. Seperti disebutkan sebelumnya, pokok yang dibina dengan betul akan memungkinkan keliangan terperangkap di dalam pohon, bukan pemutus, dan cangkang keramik dengan suhu tinggi memungkinkan penyejukan yang lebih baik. Juga, komponen cor pelaburan-vakum menghilangkan logam lebur dari kecacatan gas ketika udara dihapuskan. Pelaburan pelaburan digunakan untuk banyak aplikasi kritikal yang memerlukan sinar-x dan mesti memenuhi kriteria kekukuhan yang pasti. Integriti pemutus pelaburan jauh lebih unggul daripada bahagian yang dihasilkan dengan kaedah lain.

11- Logam dan Aloi Apa yang Boleh Dibuang Dengan Pelaburan Pelaburan di Foundry Anda?
Hampir sebahagian besar logam besi dan bukan ferus dan aloiboleh dilancarkan dengan proses pelaburan. Tetapi, di pengecoran lilin pengecoran kami yang hilang, kami terutamanya membuangkeluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli tahan karat super dupleks, besi tuang kelabu, besi tuang mulur, aloi aluminium dan tembaga. Selain itu, aplikasi tertentu memerlukan penggunaan aloi lain yang khusus digunakan terutamanya dalam persekitaran yang keras. Aloi ini, seperti Titanium dan Vanadium, memenuhi permintaan tambahan yang mungkin tidak dapat dicapai dengan aloi Aluminium standard. Contohnya, aloi Titanium sering digunakan untuk menghasilkan bilah turbin dan baling-baling untuk mesin aeroangkasa. Aloi asas kobalt dan nikel-asas (dengan pelbagai elemen sekunder ditambahkan untuk mencapai kekuatan kekuatan, kekuatan kakisan dan sifat tahan suhu tertentu), adalah jenis logam tuang tambahan.

12- Mengapa Pemutus Pelaburan Disebut Juga Pemutus Tepat?
Penuangan pelaburan juga disebut pemutus ketepatan kerana mempunyai permukaan yang lebih baik dan ketepatan yang lebih tinggi daripada proses pemutus yang lain. Terutama untuk proses pemutus sol silika, coran siap boleh mencapai CT3 ~ CT5 dalam toleransi pemutus geometri dan CT4 ~ CT6 dalam toleransi pemutus dimensi. Untuk selongsong yang dihasilkan oleh proses pemutus pelaburan, akan ada sedikit atau bahkan tidak perlu membuat proses pemesinan. Sampai tahap tertentu, pengecoran pelaburan dapat menggantikan proses pemesinan kasar.

13- Mengapa Lost Wax Casting Disebut Pelaburan Casting?
Pelaburan pelaburan mendapat namanya kerana corak (replika lilin) ​​dilaburkan dengan bahan tahan api yang dikelilingi selama proses lakonan. Yang "dilaburkan" di sini bermaksud dikelilingi. Replika lilin harus dilaburkan (dikelilingi) oleh bahan tahan api untuk menahan suhu tinggi logam cair yang mengalir semasa pemutus.