CUSTOM CASTING FOUNDRY

Penyelesaian Mekanikal dan Perindustrian OEM

Produk tuang cetakan tempurung besi tuang khas

Penerangan Ringkas:

Logam tuangan: Besi tuang mulur (Nodular), Besi tuang kelabu, Besi tuang grafit Spheriodal (SG), 

Pembuatan Pemutus: Pemutus Cetakan Shell Bersalut Resin + Pemesinan CNC

Berat: 5.50 kg

Rawatan Permukaan: Disesuaikan

Rawatan Panas: Annealing, Quenching + Tempering

 

Tuangan besi tuang khas China dihasilkan oleh pemutus acuan shell dan pemesinan CNC. Mesin pengecoran pasir kami dapat merancang coran khas dari pelbagai besi cor bekerjasama dengan pelanggan untuk mengoptimumkan kos pemutus dengan menerapkan teknologi pemutus yang sesuai dan mengembangkan penyelesaian kejuruteraan terbaik berkenaan dengan ciri kebolehgunaan coran akhir. 


Perincian Produk

Teg Produk

Besi tuang khas OEM China produk pemutus acuan shell dengan perkhidmatan dari Pemesinan CNC, rawatan haba dan rawatan permukaan. 

Penuangan cetakan shellproses ini juga disebut proses pemutus pasir resin pra-dilapisi, coran cetakan tempurung panas atau proses pemutus teras. Bahan pengacuan utama adalah pasir resin fenolik yang dilapisi, yang lebih mahal daripada pasir hijau dan pasir resin furan. Lebih-lebih lagi, pasir ini tidak boleh dikitar semula. 

Proses pemutus pasir resin pengeras diri (proses nobake) menggunakan pasir bersalut resin furan untuk membentuk acuan pemutus. Setelah mencampurkan pasir asli (atau pasir yang ditambak), resin furan cair dan pemangkin cair secara merata, dan isikan ke dalam kotak inti (atau kotak pasir), dan kemudian ketatkan sehingga mengeras menjadi acuan atau acuan di dalam kotak inti (atau pasir kotak) pada suhu bilik. Kemudian acuan pemutus atau inti pemutus dibentuk, yang disebut cetakan kotak inti sejuk pengerasan sendiri (inti), atau kaedah pengerasan diri (inti).

Kerana acuan terbentuk pada suhu bilik dan tidak perlu panas, pemutus pasir pengerasan diri juga disebut proses pemutus tanpa bakar. Kaedah pengerasan diri boleh dibahagikan kepada kaedah resin furan yang dikatilkan asid dan kaedah pengeras diri pasir resin fenolik, kaedah pengerasan pasir pasir uretana dan kaedah pengeras diri fenolik monoester.

Sebagai pasir pengikat kotak pengeras diri, pasir resin furan adalah pasir pengikat sintetik yang paling awal dan paling banyak digunakan di pengecoran Cina. Jumlah resin yang ditambahkan pada pasir membentuk umumnya 0,7% hingga 1,0%, dan jumlah resin yang ditambahkan pada pasir inti umumnya 0,9% hingga 1,1%. Kandungan aldehid bebas dalam resin furan berada di bawah 0.3%, dan beberapa kilang turun ke bawah 0.1%. Di pengecoran di China, pasir pengeras diri dari resin furan telah mencapai tahap antarabangsa tanpa mengira proses pengeluaran dan kualiti permukaan coran.

Gred Setara Besi Tuang Kelabu
AISI W-stoff MAKAN BS SS SELEPAS UNE / IHA JIS UNI
A48-20B 0.6010 GG-10 Gred 100 0110-00 - - FC 100 G 10
A48-25B 0.6015 GG-15 Gred 150 0115-00 Ft 15 D FG 15 FC 150 G 15
A48-30B 0.6020 GG-20 Gred 200 0120-00 Ft 20 D FG 20 FC 200 G 20
A48-40B 0.6025 GG-25 Gred 250 0125-00 Ft 25 D FG 25 FC 250 G 25
A48-45B 0.6030 GG-30 Gred 300 0130-00 Ft 30 D FG 30 FC 300 G 30
A48-50B 0.6035 GG-35 Gred 350 0135-00 Ft 35 D FG 35 FC 350 G 35
A48-60B 0.6040 GG-40 Gred 400 0140-00 Ft 40 D - FC 40 -
32510   GTS-35 B340 / 12 0815-00 MN 35-10 - FCMW 330 -
A220-40010 0.8145 GTS-45 P440 / 7 0852-00 MN 450 - FCMP 440/490 GMN 45
A220-50005 0.8155 GTS-55-04 P510 / 4 0854-00 MP 50-5 - FCMP 490 GMN 55
A220-70003 0.8165 GTS-65-02 P570 / 3 0856-00 MN 650-3 - FCMP 590 GMN 65
A220-70003 - GTS-65 P570 / 3 0858 MN 60-3 - FCMP 540 -
A220-80002 0.8170 GTS-70-02 P690 / 2 0862-00 MN 700-2 - FCMP 690 GMN 70

Besi tuang mulur, yang juga disebut besi tuang nodular, besi cor grafit sferiodal atau hanya besi SG sebentar, mewakili sekumpulan besi tuang. Besi cor nodular memperoleh grafit nodular melalui rawatan sferoidisasi dan inokulasi, yang secara berkesan meningkatkan sifat mekanik besi tuang, terutama keplastikan dan ketangguhan, sehingga memperoleh kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli karbon.

Besi besi mulurmempunyai prestasi penyerapan kejutan yang lebih baik daripada keluli karbon, sedangkan coran keluli karbon mempunyai kebolehkimpalan yang lebih baik. Dan pada tahap tertentu, coran iorn yang mulur boleh menunjukkan prestasi yang tahan terhadap kehausan dan karat. Oleh itu, pemutus besi mulur dapat digunakan untuk beberapa rumah pam atau sistem bekalan air. Walau bagaimanapun, kita masih perlu membuat langkah berjaga-jaga untuk melindungi mereka daripada memakai dan karat.

Besi ulet bukan satu bahan tetapi merupakan bahagian dari sekumpulan bahan yang dapat dihasilkan untuk memiliki sifat yang luas melalui kawalan struktur mikro. Ciri penentu umum kumpulan bahan ini adalah bentuk grafit. Pada besi mulur, grafit berbentuk nodul dan bukannya serpihan seperti pada besi kelabu. Bentuk kepingan grafit yang tajam menjadikan titik kepekatan tegasan dalam matriks logam dan bentuk nodul yang bulat kurang, sehingga menghalang penciptaan retakan dan memberikan kemuluran yang lebih baik yang memberikan namanya paduan. Oleh itu, secara amnya, jika besi mulur dapat memenuhi keperluan anda, besi mulur boleh menjadi pilihan pertama anda, bukan baja karbon untuk coran anda.

Nodular Grade of Ductile Cast Iron

 

Logam dan Aloi Pemutus Pasir Bersalut Resin
Logam & Aloi Gred Popular
Besi tuang kelabu GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Besi tuang mulur (Nodular) GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Besi Duktil Austempered (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Keluli karbon C20, C25, C30, C45
Besi aloi 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Keluli tahan karat Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
Aloi Aluminium ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Aloi berasaskan tembaga / tembaga C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, dan GB

cast iron shell mould castings

Kelebihan Pemutus Cetakan Pengerasan Sendiri dengan Lapisan Resin Furan:
1) Meningkatkan ketepatan dimensi coran dan kekasaran permukaan.
2) Pengerasan pasir acuan (inti) tidak memerlukan pengeringan, yang dapat menjimatkan tenaga, dan kotak dan templat teras kayu atau plastik yang murah juga dapat digunakan.
3) Pasir pengerasan sendiri mudah dipadatkan dan runtuh, mudah membersihkan coran, dan pasir lama dapat dikitar semula dan digunakan semula, yang sangat mengurangkan intensiti kerja pembuatan inti, pemodelan, jatuh pasir, pembersihan dan pautan lain, dan mudah untuk mewujudkan mekanisasi atau automasi.
4) Pecahan jisim resin di pasir hanya 0.8% ~ 2.0%, dan kos komprehensif bahan mentah rendah.

Oleh kerana kaedah self-hardening mempunyai banyak kelebihan unik yang disebutkan di atas, kaedah self-hardening tidak hanya digunakan untuk pembuatan inti, tetapi juga digunakan untuk cetakan casting. Ia sangat sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kumpulan kecil, dan boleh menghasilkan besi tuang, besi tuang dan coran aloi bukan ferus. Beberapa kilang cina telah menggantikan cetakan pasir kering tanah liat, cetakan pasir simen, dan cetakan pasir gelas air yang diganti sebahagiannya.

 

custom sand casting products
custom shell mold casting product

Produk Cast Iron Cast

ductile iron casting products

Produk tuangan besi mulur


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  •