Produk Tuangan Pasir Besi Tuang Mulur Tersuai dari China dengan Custom danPerkhidmatan Pemesinan CNC.
Besi tuang ialah aloi tuang besi-karbon dengan unsur lain yang dibuat dengan mencairkan semula besi babi, sekerap dan tambahan lain.Untuk pembezaan daripada keluli dan keluli tuang, besi tuang ditakrifkan sebagai aloi tuang dengan kandungan karbon (min 2.03%) yang memastikan pemejalan fasa akhir dengan transformasi eutektik.
Apabila grafit hadir sebagai zarah yang kecil, bulat dan teragih baik, kesan lemahnya adalah kecil dan besi tuang tersebut akan mempunyai kemuluran yang lebih tinggi.Jenis besi tuang ini dipanggil besi mulur atau nodular atau grafit sferoid atau hanya besi SG.Bentuk grafit ini boleh dicapai dengan menambahkan unsur magnesium atau serium atau gabungan dua unsur tersebut kepada besi tuang cair.Magnesium ditambah dalam kuantiti 0.07 hingga 0. 10% diikuti dengan penambahan ferro-silikon untuk menggalakkan grafitisasi.Semasa pemejalan, magnesium membantu dalam pengagihan grafit ke seluruh logam.
Besi mulur mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih baik, kebolehmesinan yang lebih baik dan nilai impak yang lebih tinggi.Selain itu, komponen besi mulur dihasilkan melalui proses tuangan di mana kawalan yang lebih baik terhadap bentuk komponen boleh dicapai berbanding penempaan jatuh.Oleh itu, banyak komponen seperti aci engkol dan rod penyambung yang dihasilkan biasanya melalui penempaan titisan semakin digantikan dengantuangan besi mulur.
Bergantung pada spesifikasi kimia, besi tuang boleh tidak beraloi atau beraloi.Julat besi aloi adalah lebih luas, dan ia mengandungi sama ada jumlah komponen biasa yang lebih tinggi, seperti silikon dan mangan, atau tambahan khas, seperti nikel, kromium, aluminium, molibdenum, tungsten, kuprum, vanadium, titanium, tambah yang lain.Secara umumnya, besi tuang boleh dibahagikan kepada besi kelabu, besi mulur (besi bernodular), besi tuang putih, besi grafit padat dan besi tuang boleh ditempa.
Bahan Mentah Tersedia untuk Tuangan Pasir
• Besi Kelabu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Besi Mulur: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium dan Aloinya
• Bahan dan Piawaian Lain atas permintaan
Keupayaan Tuangan Pasir:
• Saiz Maks (mengikut garisan acuan automatik): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Saiz Maks (mengikut acuan pemegang): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 500 kg
• Kapasiti Tahunan: 7,000 tan - 8,000 tan
• Toleransi: Atas Permintaan.
Prosedur Pengeluaran Utama
Corak & Reka Bentuk Perkakas → Membuat Corak → Proses Pengacuan → Analisis Komposisi Kimia → Pencairan & Penuangan → Pembersihan, Pengisaran & Letupan Pukulan → Pasca Pemprosesan atau Pembungkusan untuk Penghantaran
Keupayaan Pemeriksaan Tuangan Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi dan manual
• Analisis metalografik
• Pemeriksaan kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers
• Analisis harta mekanikal
• Ujian kesan suhu rendah dan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Pemeriksaan UT, MT dan RT
Proses Pasca Pemutus
• Deburring & Pembersihan
• Letupan Tembakan / Pasir Peening
• Rawatan Haba: Normalisasi, Pelindapkejutan, Pembajaan, Karburisasi, Nitriding
• Rawatan Permukaan: Pasif, Andonisasi, Penyaduran Elektronik, Penyaduran Zink Panas, Penyaduran Zink, Penyaduran Nikel, Penggilapan, Penggilapan Elektro, Pengecatan, GeoMet, Zintec
• Pemesinan CNC: Memusing, Mengisar, Melarik, Menggerudi, Mengasah, Mengisar,
Syarat Umum Komersial
• Aliran kerja utama: Siasatan & Sebutharga → Mengesahkan Butiran / Cadangan Pengurangan Kos → Pembangunan Alatan → Tuangan Percubaan → Kelulusan Sampel → Pesanan Percubaan → Pengeluaran Besar-besaran → Prosiding Pesanan Berterusan
• Masa utama: Anggaran 15-25 hari untuk pembangunan perkakas dan dianggarkan 20 hari untuk pengeluaran besar-besaran.
• Syarat Pembayaran: Untuk dirundingkan.
• Kaedah pembayaran: T/T, L/C, West Union, Paypal.
