Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Pam Empar Pendesak Terbuka Keluli Tahan Karat

Penerangan Ringkas:

Pam empar pendesak terbuka keluli tahan karat oleh tuangan pelaburan, pemesinan CNC dan pengimbangan dinamik.

 

logam: CF8M/CF8/304/316/1.4408 Tuang Keluli Tahan Karat
Pembuatan: Casting Pelaburan + Pemesinan CNC
Permohonan: Pendesak Terbuka untuk Pam Empar
Rawatan haba: Menormalkan, Penyelesaian Pepejal
Pengimbangan Statik & Dinamik DIN 1940 G2.5
Berat: 5.80 kg
Ujian: CMM, Sifat Mekanikal, Komposisi Kimia


Butiran Produk

Tag Produk

Pam empar pendesak terbuka keluli tahan karat dengan tuangan pelaburan,pemesinan CNCdan pengimbangan dinamik.

Langkah-langkah Proses Pemutus Pelaburan:
Semasa proses tuangan pelaburan, corak lilin disalut dengan bahan seramik, yang, apabila dikeraskan, mengguna pakai geometri dalaman tuangan yang dikehendaki.Dalam kebanyakan kes, beberapa bahagian dibuang bersama untuk kecekapan tinggi dengan melampirkan corak lilin individu pada batang lilin pusat yang dipanggil sprue.Lilin dicairkan daripada corak - itulah sebabnya ia juga dikenali sebagai proses lilin yang hilang - dan logam cair dituangkan ke dalam rongga.Apabila logam mengeras, acuan seramik digoncang, meninggalkan bentuk bersih berhampiran tuangan yang dikehendaki, diikuti dengan kemasan, ujian dan pembungkusan.

CF8M ialah keluli tahan karat austenit tuangan yang dilindungi oleh standard ASTM A351, ASTM A743 dan ASTM A744.CF8M bersamaan dengan SS 316/F 316 dan Piawaian Cina 0Cr17Ni12Mo2.CF8M ialah pengubahsuaian galas molibdenum aloi CF8 dan setara tuangan keluli tahan karat AISI 316 tempa.Kehadiran molibdenum meningkatkan rintangan kakisan am dan rintangan kepada pitting oleh klorida.Aloi digunakan dalam keadaan sedikit berasid dan beralkali dan untuk mengendalikan asid sitrik, oksalik dan fosforik.Keluli tahan karat CF8M kebanyakannya sama dengan SS 316, F 316 dan TP 316. Tetapi ia ditakrifkan dalam piawaian yang berbeza, dan sifat kimia dan mekanikalnya juga sedikit berbeza.CF8M ditakrifkan dalam ASMT A351, ASMT A743 dan ASTM A744, iaitu untuk tujuan tuangan sahaja.SS 316 ditakrifkan dalam ASTM A240 dan ASTM A276, ia untuk plat, kepingan, jalur atau bar keluli tahan karat.Satu lagi gred dinamakan sebagai F316, iaitu daripada ASTM A182 untuk bahagian palsu sahaja.TP316 akan ditemui dalam ATSTM A376 untuk paip sahaja.Aplikasi utama penutup keluli tahan karat tuang CF8M: pendesak, kipas, selongsong pam, badan injap dan plat tekan.Rawatan haba biasa untuk CF8M ialah Larutan pepejal dengan memanaskan kepada lebih daripada 1900 °F (1040 °C), menahan untuk masa yang mencukupi dan kemudian pelindapkejutan dalam air atau penyejukan pantas dengan cara lain.

 

faundri keluli tuang

 

Data Teknikal Pemutus Pelaburan di RMC
R&D Perisian: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Masa Utama untuk Pembangunan dan Sampel: 25 hingga 35 hari
Logam Lebur Keluli Tahan Karat Feritik, Keluli Tahan Karat Martensit,Keluli tahan karat Austenit, Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan, Keluli Tahan Karat Dupleks
Keluli Karbon, Keluli Aloi, Keluli Alat, Keluli Tahan Panas,
Aloi asas nikel, Aloi aluminium, aloi asas tembaga, aloi asas kobalt
Piawaian Logam ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Bahan untuk Bangunan Shell Silika Sol (Silika Mendakan)
Kaca Air (Natrium Silikat)
Campuran Sol Silika dan Kaca Air
Parameter Teknikal Berat Sekeping: 2 gram hingga 200 kilo gram
Dimensi Maks: 1,000 mm untuk Diameter atau Panjang
Ketebalan Dinding Min: 1.5mm
Kekasaran Casting: Ra 3.2-6.4, Kekasaran Pemesinan: Ra 1.6
Toleransi Casting: VDG P690, D1/CT5-7
Toleransi Pemesinan: ISO 2768-mk/IT6
Teras Dalam: Teras Seramik, Teras Urea, Teras Lilin Larut Air
Rawatan haba Menormalkan, Pembajaan, Pelindapkejutan, Penyepuhlindapan, Penyelesaian, Karburisasi.
Rawatan permukaan Penggilapan, Pasir / Letupan Pukulan, Penyaduran Zink, Penyaduran Nikel, Rawatan Pengoksidaan, Fosfat, Pengecatan Serbuk, Geormet, Penganodan
Pengujian Dimensi CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.Tolok Kedalaman, Tolok Ketinggian, Tolok Go/No go, Lekapan Khas
Pemeriksaan Kimia Analisis Komposisi Kimia (20 unsur kimia), Pemeriksaan Kebersihan, Pemeriksaan Radiografi X-ray, Penganalisis Karbon-Sulfur
Pemeriksaan Fizikal Pengimbangan Dinamik, Pemutihan Statik, Sifat Mekanikal (Kekerasan, Kekuatan Hasil, Kekuatan Tegangan), Pemanjangan
Kapasiti Pengeluaran Lebih daripada 250 tan sebulan, lebih daripada 3,000 tan setahun.

Buka Pendesak dengan Proses Tuangan Lilin Hilang

Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat Tuang CF8M:
Karbon: 0.08 maks
Mangan: 1.50 maks
Silikon: 1.50 maks
Sulfur: 0.040 maks
Fosforus: 0.040 maks
Chromium: 18.0-21.0
Nikel: 9.0-12.0
Molibdenum: 2.0-3.0

Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat Tuang CF8M:
Kekuatan Tegangan: min 70 ksi (485 Mpa)
Kekuatan Hasil: min 30 ksi (205 Mpa)
Pemanjangan dalam 2 inci.atau 50 mm: min 30.0%

Mengapa Mereka Dipanggil CF8M?
Mengikut sebutan, huruf pertama C bermaksud perkhidmatan yang dimaksudkan untuk digunakan dalam perkhidmatan tahan kakisan, tetapi kadangkala ia bermaksud penggunaan CASTING kerana anda akan menemui F 316 dalam ASTM A 350 ( F = FORGE).Huruf kedua F menunjukkan anggaran lokasi aloi pada rajah terner besi-kromium-nikel (FeCrNi).Bagi pengguna yang biasa dengan gambar rajah, huruf kedua memberikan petunjuk kandungan besi, nikel dan kromium nominal, tetapi kebanyakan orang perlu mendapatkan maklumat pengaloian daripada spesifikasi bahan.Huruf ketiga dan keempat 8M mewakili kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam unit 0.01% (cth, CF8M mempunyai maksimum 0.08% karbon)

Toleransi Pemutus Boleh Dicapai oleh Pemutus Pelaburan:
Mengikut bahan pengikat yang berbeza yang digunakan untuk membuat cangkerang, tuangan pelaburan boleh dibahagikan kepada tuangan sol silika dan tuangan kaca air.Proses tuangan pelaburan silika sol mempunyai Toleransi Tuangan Dimensi (DCT) dan Toleransi Tuangan Geometrik (GCT) yang lebih baik daripada proses kaca air.Walau bagaimanapun, walaupun melalui proses tuangan yang sama, Gred Toleransi akan berbeza daripada setiap aloi tuangan kerana pelbagai kebolehtuangannya.Faundri kami ingin bercakap dengan anda jika anda mempunyai permintaan khas mengenai toleransi yang diperlukan.Berikut adalah gred toleransi am yang boleh kita capai melalui proses penuangan sol silika dan tuangan kaca air secara berasingan:
✔ DCT Gred oleh Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Tuangan Lilin Hilang Kaca Air Gred DCT: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Gred oleh Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Tuangan Lilin Hilang Kaca Air Gred GCT: GCTG3 ~ GCTG5

 

pendesak tuangan keluli tahan karat


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: