Produk Pemutus Ketepatan Pelaburan Keluli Aloi dengan perkhidmatan pemesinan OEM dan pemesinan CNC dari syarikat China.
Pemutus pelaburan, juga dipanggil pemutus lilin hilang atautuangan ketepatan, ialah kaedah perincian tuangan ketepatan kompleks berbentuk jaring-dekat menggunakan replikasi corak lilin.Tuangan pelaburan atau tuangan lilin hilang ialah proses pembentukan logam yang biasanya menggunakan corak lilin yang dikelilingi oleh cangkerang seramik untuk membuat acuan seramik.Apabila kulit kering, lilin akan cair, hanya meninggalkan acuan.Kemudian komponen tuangan dibentuk dengan menuang logam cair ke dalam acuan seramik.
Thepemutus ketepatan pelaburansesuai untuk pengeluaran berulang komponen bentuk bersih daripada pelbagai logam yang berbeza dan aloi prestasi tinggi.Walaupun secara amnya digunakan untuk tuangan kecil, di faundri tuangan pelaburan kami, proses ini telah digunakan untuk menghasilkan bingkai pintu pesawat yang lengkap, dengantuangan keluli aloisehingga 500 kg dan tuangan aluminium sehingga 50 kg.Berbanding dengan proses tuangan lain seperti tuangan mati atau tuangan pasir, ia boleh menjadi proses yang mahal.Walau bagaimanapun, komponen yang boleh dihasilkan menggunakan tuangan pelaburan boleh menggabungkan kontur yang rumit, dan dalam kebanyakan kes komponen dibuang berhampiran bentuk bersih, jadi memerlukan sedikit atau tiada kerja semula sekali tuang.
▶ Kelebihan Komponen Pemutus Pelaburan:
• Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
• Toleransi dimensi yang ketat.
• Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
• Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
• Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
• Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
• Kurangkan keperluan untuk pemesinan sekunder.
• Bahan buangan yang rendah.
▶ Mengapa Anda Memilih RMC untuk Bahagian Tuangan Lilin Hilang Tersuai?
• Penyelesaian penuh daripada satu pembekal yang terdiri daripada reka bentuk corak tersuai kepada tuangan siap dan proses sekunder termasuk pemesinan CNC, rawatan haba dan rawatan permukaan.
• Cadangan pengurangan kos daripada jurutera profesional kami berdasarkan keperluan unik anda.
• Masa utama yang singkat untuk prototaip, pemutus percubaan dan sebarang kemungkinan peningkatan teknikal.
• Bahan Terikat: Kol Silika, Kaca Air dan campurannya.
• Fleksibiliti pembuatan untuk pesanan kecil kepada pesanan besar-besaran.
• Keupayaan pembuatan penyumberan luar yang kukuh.
▶ Syarat Komersial Am
• Aliran kerja utama: Pertanyaan & Sebut Harga → Mengesahkan Butiran / Cadangan Pengurangan Kos → Pembangunan Perkakas → Tuangan Percubaan → Kelulusan Sampel → Pesanan Percubaan → Pengeluaran Besar-besaran → Prosiding Pesanan Berterusan
• Masa utama: Anggaran 15-25 hari untuk pembangunan perkakas dan dianggarkan 20 hari untuk pengeluaran besar-besaran.
• Syarat Pembayaran: Untuk dirundingkan.
• Kaedah pembayaran: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Bahan untuk Proses Pemutus Pelaburan di RMC
| |||
kategori | Gred China | Gred AS | Gred Jerman |
Keluli karbon | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Keluli Aloi Rendah | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Keluli Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Keluli Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Keluli tahan karat Austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Keluli Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Keluli Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Keluli Alat | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Keluli Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Aloi asas nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
aluminium Aloi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Aloi Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aloi asas kobalt | UMC50, 670, Gred 31 | 2.4778 |