Produk Loyang Pemesinan Ketepatan CNC

Produk tembaga dimesin ketepatan CNC oleh tuangan pelaburan lilin yang hilang, rawatan haba dan rawatan permukaan mengikut lukisan kejuruteraan dan keperluan unik anda.

pemesinan CNCmerujuk kepada proses pemesinan yang dijalankan oleh Kawalan Nombor Berkomputer (pendek kata CNC).Ia dibantu oleh CNC untuk mencapai ketepatan yang tinggi dan mantap dengan kos buruh yang lebih sedikit.Pemesinan ialah mana-mana pelbagai proses di mana sekeping bahan mentah dipotong menjadi bentuk dan saiz akhir yang diingini melalui proses penyingkiran bahan terkawal.Proses yang mempunyai tema biasa ini, penyingkiran bahan terkawal, hari ini secara kolektif dikenali sebagai pembuatan tolak, berbeza daripada proses penambahan bahan terkawal, yang dikenali sebagai pembuatan aditif.

Apa yang dimaksudkan oleh bahagian "terkawal" dalam definisi boleh berbeza-beza, tetapi ia hampir selalu membayangkan penggunaan alatan mesin (sebagai tambahan kepada alatan kuasa dan alatan tangan).Ini adalah proses yang digunakan untuk mengeluarkan banyakproduk mesin logam, tetapi ia juga boleh digunakan pada bahan seperti kayu, plastik, seramik dan komposit.Pemesinan CNC meliputi banyak proses yang berbeza seperti pengilangan, memusing, melarik, menggerudi, mengasah, mengisar...dsb.

Loyang kepunyaanaloi berasaskan tembagadan merupakan aloi yang terdiri daripada kuprum dan zink.Loyang yang terdiri daripada kuprum dan zink dipanggil loyang biasa.Jika ia adalah pelbagai aloi yang terdiri daripada lebih daripada dua unsur, ia dipanggil loyang khas.Loyang ialah aloi tembaga dengan zink sebagai unsur utama.Apabila kandungan zink meningkat, kekuatan dan keplastikan aloi meningkat dengan ketara, tetapi sifat mekanikal akan berkurangan dengan ketara selepas melebihi 47%, jadi kandungan zink loyang adalah kurang daripada 47%.Selain zink, loyang tuang selalunya mengandungi unsur pengaloian seperti silikon, mangan, aluminium dan plumbum.

Pusat pemesinan dibangunkan daripada mesin pengilangan CNC.Perbezaan terbesar dari mesin pengilangan CNC ialah pusat pemesinan mempunyai keupayaan untuk menukar alat pemesinan secara automatik.Dengan memasang alat untuk tujuan berbeza pada majalah alat, alat pemesinan pada gelendong boleh ditukar oleh penukar alat automatik dalam satu pengapit untuk merealisasikan pelbagai ciri pemesinan.

Pusat pemesinan CNC ialah alat mesin automatik berkecekapan tinggi yang terdiri daripada peralatan mekanikal dan sistem CNC serta sesuai untuk memproses bahagian yang kompleks.Pusat pemesinan CNC kini merupakan salah satu alat mesin CNC yang paling banyak digunakan di dunia dengan keupayaan pemprosesan komprehensif yang kuat.Ia boleh melengkapkan lebih banyak kandungan pemprosesan selepas bahan kerja diapit pada satu masa.Ketepatan pemprosesan adalah tinggi.Untuk bahan kerja kelompok dengan kesukaran pemprosesan sederhana, kecekapannya adalah 5-10 kali ganda daripada peralatan biasa, terutamanya ia dapat menyelesaikan Banyak pemprosesan yang tidak dapat diselesaikan oleh peralatan biasa lebih sesuai untuk pemprosesan satu keping dengan bentuk yang lebih kompleks dan keperluan ketepatan tinggi atau untuk pengeluaran kumpulan kecil dan sederhana pelbagai jenis.Ia menumpukan fungsi pengilangan, membosankan, menggerudi, mengetuk dan memotong benang pada satu peranti, supaya ia mempunyai pelbagai cara teknologi.

Pusat pemesinan dikelaskan kepada pusat pemesinan mendatar dan menegak mengikut kedudukan spatialnya semasa pemesinan gelendong.Dikelaskan mengikut penggunaan proses: pusat pemesinan membosankan dan pengilangan, pusat pemesinan kompaun.Mengikut klasifikasi fungsi khas, terdapat: meja kerja tunggal, meja kerja berganda dan pusat pemesinan berbilang meja kerja.Pusat pemesinan dengan paksi tunggal, dwi paksi, tiga paksi, empat paksi, lima paksi dan headstock boleh ditukar ganti, dsb.

Pemesinan CNC ialah jenis pemesinan ketepatan oleh mesin CNC seperti pusat pemesinan canggih yang mempunyai pusat pemesinan 5 paksi hujung atas, pusat pemesinan platform dua paksi 4 paksi, atau mesin bubut CNC yang juga boleh dibangunkan ke pusat pemutaran CNC yang mempunyai keupayaan untuk menukar lebih banyak daripada 15 pemotong dalam satu syif memegang;Mesin pengilangan CNC dan pusat penggerudian dan penorehan CNC.Pemesinan ketepatan tuangan keluli adalah berbeza daripada pemesinan profil keluli.Tuangan ketepatan telah mencapai bentuk yang agak tepat seperti yang dikehendaki, oleh itu ia menjimatkan banyak pemesinan berbanding dengan pemesinan daripada profil keluli secara langsung.Juga kerana sebab ini, kita biasanya perlu mempertimbangkan permukaan pemesinan dan elaun pemesinan yang betul sebelum tuang.Perolehan biasa kami adalah untuk membuat lukisan tuangan mentah bersama dengan lukisan pemesinan untuk menentukan kawasan pemesinan dan elaun pemesinan pada lukisan itu.

Faundri tuangan pelaburan RMC telah dilengkapi dengan 4 pusat pemesinan paksi, 15 set mesin bubut CNC dan 3 set mesin penggilingan cnc, bersama-sama dengan pembantu mesin pemutar, pengilangan, penorehan, penggerudian dan pengisaran serba boleh biasa, kami mempunyai keupayaan pemesinan hampir semua. jenis tuangan keluli.

Juga dipanggil pemesinan ketepatan, pemesinan CNC boleh mencapai ketepatan yang sangat tinggi dalam toleransi geometri dan toleransi dimensi.Dengan mesin CNC kami dan Pusat Pemesinan Mendatar (HMC) dan Pusat Pemesinan Menegak (VMC), kami hampir dapat memenuhi semua gred toleransi yang anda perlukan.

KeupayaanFaundri Pemutus Pelaburan:
• Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 100 kg
• Kapasiti Tahunan: 2,000 tan
• Bahan Bon untuk Bangunan Cangkang: Sol Silika, Kaca Air dan campurannya.
• Toleransi: Atas Permintaan.

Kelebihan daripadaKomponen Pemutus Pelaburan:
- Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
- Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
- Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
- Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
- Kurangkan keperluan untuk pemesinan sekunder.
- Bahan buangan yang rendah.