CUSTOM CASTING FOUNDRY

Penyelesaian Mekanikal dan Perindustrian OEM

Alloy Steel Gear oleh Penuangan Pelaburan dan Pemesinan CNC

Penerangan Ringkas:

Logam pemutus: Baja aloi tahan ketahanan cor dengan Cr tinggi dan Mn

Pembuatan Casting: Casting Lost Wax Investment + CNC Precision Machining

Permohonan: Gear

Berat: 8.60 kg

Rawatan Panas yang tersedia: Pelindapkejutan, Pengkelasan, Menormalkan, Karburisasi, Nitriding

 

Gear pemutus keluli tahan karat OEM OEM yang tahan pakai oleh proses pemutus pelaburan lilin yang hilang dari pengecoran pemutus China. Kaedah pemeriksaan yang ada: pengujian dimensi oleh CMM, ujian tidak merosakkan, komposisi kimia, sifat mekanik, ujian kekerasan, pengimbangan statik, pengimbangan dinamik, tekanan udara dan tekanan air. 


Perincian Produk

Teg Produk

Tuang keluli aloi khas OEM China oleh proses pemutus pelaburan lilin yang hilang. Keluli karbon, keluli aloi rendah, dan tuangan keluli alat digunakan dalam beberapaaplikasi industridan persekitaran. Dengan pelbagai grednya, keluli dan aloi mereka boleh dirawat panas untuk meningkatkan hasil dan kekuatan tegangannya; dan, atur kekerasan atau kemuluran pada keperluan aplikasi jurutera atau sifat mekanik yang diinginkan.

Tuang pelaburan keluli tahan aus adalah bahagian pemutus yang dihasilkan oleh proses pemutus pelaburan lilin yang hilang yang diperbuat daripada keluli aloi tahan pakai. Di Foundry RMC, proses pemutus pasir utama yang dapat kami gunakan untuk keluli aloi tahan haus adalah pemutus pasir hijau, pemutus pasir bersalut resin, pemutus acuan pasir tanpa roti, pemutus busa yang hilang, pemutus vakum dan pemutus pelaburan. Rawatan haba, rawatan permukaan dan pemesinan CNC juga tersedia di kilang kami mengikut gambar dan keperluan anda.

Di antara pelbagai jenis aloi pemutus, keluli tahan tahan haus adalah keluli aloi yang sangat banyak digunakan. Baja tuang tahan pakai terutamanya meningkatkan ketahanan haus tuangan keluli dengan menambahkan kandungan unsur paduan yang berbeza, seperti mangan, kromium, karbon, dan lain-lain, pada aloi. Pada masa yang sama, ketahanan aus dari coran keluli tahan pakai juga bergantung pada kaedah rawatan haba yang digunakan oleh pengecoran dan struktur pemutus.

Mengikut ciri-ciri haus yang berbeza, pemakaian coran keluli dapat dibahagikan kepada haus kasar, memakai pelekat, keausan keletihan, keausan kakisan dan haus fretting. Cetakan keluli tahan aus digunakan terutamanya di bidang perindustrian dengan keadaan kerja yang kompleks dan keperluan prestasi mekanikal yang tinggi, seperti perlombongan, metalurgi, pembinaan, tenaga, petrokimia, pemeliharaan air, pertanian dan industri pengangkutan. Cetakan keluli tahan pakai kebanyakannya digunakan dalam keadaan lelasan dengan beban hentaman tertentu, seperti peralatan penggiling, penggali, penghancur, traktor, dll.

Gred Setara Baja Aloi Cast dari Pasaran Berbeza
KUMPULAN AISI W-stoff MAKAN BS SS SELEPAS UNE / IHA JIS UNI
Keluli aloi rendah 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1.1167 36 Juta 5 150 M 36 2120 40 M 5 36Mn5 SMn 438 (H) -
1330 1.1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 - SCMn1 C28MN
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1.5415 15 Mo 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 KW
8620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220 (H) 20NiCrMo2
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Jenis 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (KB)
- 1.6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430 (H) 34Cr4 (KB)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 KB
5140 1.7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1.7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1.7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9 (A) 55Cr3
4130 1.7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251 / 55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4 (KB)
4135 (4137) 1.7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1.7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1.7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1.7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Keluli aloi sederhana  W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 + S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1.7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Alat dan Keluli Aloi Tinggi D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1.3243 S6 / 5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1.3343 S6 / 5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1.3348 S2 / 9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1.7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Keluli Kekuatan Tegangan Tinggi A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

Keupayaan Pengecoran Pelaburan:
• Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 100 kg
• Kapasiti Tahunan: 2,000 tan
• Bahan Ikatan untuk Bangunan Shell: Silica Sol, Water Glass dan campurannya.
• Toleransi: Atas Permintaan.

Kelebihan dari Komponen Pelaburan Pelaburan:
- Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
- Keupayaan untuk membuang dinding nipis oleh itu komponen pemutus lebih ringan
- Banyak pilihan logam dan aloi tuang (besi dan bukan ferus)
- Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
- Mengurangkan keperluan untuk mesin sekunder.
- Bahan buangan rendah.

 

Bahan untuk Pelaburan Pelaburan Proses di Foundry RMC
Kategori Gred China Gred AS Gred Jerman
Keluli Tahan Karat Ferritik 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Keluli Tahan Karat Martensit 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Keluli tahan karat Austenit 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584, 
Keluli tahan karat pemendakan pemendakan 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Keluli Tahan Karat Dupleks 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Keluli Mn Tinggi ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Keluli Alat Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Keluli Tahan Panas 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Aloi asas nikel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Aloi
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Aloi Tembaga H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Aloi asas kobalt   UMC50, 670, Gred 31 2.4778

precision lost wax casting foundry

 

TOLERANSI CASTING PELABURAN
Inci Milimeter
Dimensi Toleransi Dimensi Toleransi
Sehingga 0.500 ± .004 " Sehingga 12.0 ± 0.10mm
0.500 hingga 1.000 " ± .006 " 12.0 hingga 25.0 ± 0.15mm
1.000 hingga 1.500 " ± .008 " 25.0 hingga 37.0 ± 0.20mm
1.500 hingga 2.000 " ± .010 " 37.0 hingga 50.0 ± 0.25mm
2.000 hingga 2.500 " ± .012 " 50.0 hingga 62.0 ± 0.30mm
2.500 hingga 3.500 " ± .014 " 62.0 hingga 87.0 ± 0.35mm
3.500 hingga 5.000 " ± .017 " 87.0 hingga 125.0 ± 0.40mm
5.000 hingga 7.500 " ± .020 " 125.0 hingga190.0 ± 0.50mm
7.500 hingga 10.000 " ± .022 " 190.0 hingga 250.0 ± 0.57mm
10.000 hingga 12.500 " ± .025 " 250.0 hingga 312.0 ± 0.60mm
12.500 hingga 15.000 ± .028 " 312.0 hingga 375.0 ± 0.70mm

 

Investment Casting Technical Data

investment casting process-1
investment casting process-2
Precision Investment Casting Products

Produk Pemutus Pelaburan Custom OEM


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  •