tuangan pelaburan keluli tahan karat tersuai OEM daripadafaundri Chinadengan perkhidmatan pemesinan CNC, pemasangan dan rawatan permukaan.
Keluli Tahan Karat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4408, 1.4571 dan gred keluli tahan karat lain.
Mengapa Anda Memilih RMC Foundry untukTuangan Keluli Tahan Karat?
• Penyelesaian penuh daripada satu pembekal yang terdiri daripada reka bentuk corak tersuai kepada tuangan siap dan proses sekunder termasukpemesinan CNC, rawatan haba dan rawatan permukaan.
• Cadangan pengurangan kos daripada jurutera profesional kami berdasarkan keperluan unik anda.
• Masa utama yang singkat untuk prototaip, pemutus percubaan dan sebarang kemungkinan peningkatan teknikal.
• Bahan Terikat: Kol Silika, Kaca Air dan campurannya.
• Fleksibiliti pembuatan untuk pesanan kecil kepada pesanan besar-besaran.
• Keupayaan pembuatan penyumberan luar yang kukuh.
| Pemutus PelaburanData Teknikal di RMC | |
| R&D | Perisian: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Masa Utama untuk Pembangunan dan Sampel: 25 hingga 35 hari | |
| Logam Lebur | Keluli Tahan Karat Feritik, Keluli Tahan Karat Martensit, Keluli tahan karat Austenit, Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan, Keluli Tahan Karat Dupleks |
| Keluli Karbon, Keluli Aloi, Keluli Alat, Keluli Tahan Panas, | |
| Aloi asas nikel, Aloi aluminium, aloi asas tembaga, aloi asas kobalt | |
| Piawaian Logam | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Bahan untuk Bangunan Shell | Silika Sol (Silika Mendakan) |
| Kaca Air (Natrium Silikat) | |
| Campuran Sol Silika dan Kaca Air | |
| Parameter Teknikal | Berat Sekeping: 2 gram hingga 200 kilo gram |
| Dimensi Maks: 1,000 mm untuk Diameter atau Panjang | |
| Ketebalan Dinding Min: 1.5mm | |
| Kekasaran Casting: Ra 3.2-6.4, Kekasaran Pemesinan: Ra 1.6 | |
| Toleransi Casting: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleransi Pemesinan: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Teras Dalam: Teras Seramik, Teras Urea, Teras Lilin Larut Air | |
| Rawatan haba | Menormalkan, Pembajaan, Pelindapkejutan, Penyepuhlindapan, Penyelesaian, Karburisasi. |
| Rawatan permukaan | Penggilapan, Pasir / Letupan Pukulan, Penyaduran Zink, Penyaduran Nikel, Rawatan Pengoksidaan, Fosfat, Pengecatan Serbuk, Geormet, Penganodan |
| Pengujian Dimensi | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.Tolok Kedalaman, Tolok Ketinggian, Tolok Go/No go, Lekapan Khas |
| Pemeriksaan Kimia | Analisis Komposisi Kimia (20 unsur kimia), Pemeriksaan Kebersihan, Pemeriksaan Radiografi X-ray, Penganalisis Karbon-Sulfur |
| Pemeriksaan Fizikal | Pengimbangan Dinamik, Pemutihan Statik, Sifat Mekanikal (Kekerasan, Kekuatan Hasil, Kekuatan Tegangan), Pemanjangan |
| Kapasiti Pengeluaran | Lebih daripada 250 tan sebulan, lebih daripada 3,000 tan setahun. |
