Produk pemutus keluli karbon tersuai OEM China olehproses penuangan pelaburan lilin hilang.
Perbandingan Gred Keluli Karbon Tuang | |||||||||||
Tidak. | China | Jepun | USA | ISO | Jerman | Perancis | Rusia гост | Sweden SS | Britain | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | PRU230 | 25л | 1305 | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | PRU280 | 35л | 1505 | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | PRU320 | 45л | 1606 | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | PRU370 | - | - | A5 |
Keupayaan Faundri Pelaburan Pelaburan:
• Saiz Maks: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Julat Berat: 0.5 kg - 100 kg
• Kapasiti Tahunan: 2,000 tan
• Bahan Bon untuk Bangunan Cangkang: Sol Silika, Kaca Air dan campurannya.
• Toleransi: Atas Permintaan.
Kelebihan Komponen Pemutus Pelaburan:
- Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
- Toleransi dimensi yang ketat.
- Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
- Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
- Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
- Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
- Kurangkan keperluan untuk pemesinan sekunder.
- Bahan buangan yang rendah.
Bahan untukPemutus PelaburanProses di RMC Foundry | |||
kategori | Gred China | Gred AS | Gred Jerman |
Keluli Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Keluli Tahan Karat Martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Keluli tahan karat Austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Keluli Tahan Karat Dupleks | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Keluli Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Keluli Alat | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Keluli Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Aloi asas nikel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
aluminium Aloi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Aloi Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aloi asas kobalt | UMC50, 670, Gred 31 | 2.4778 |
TOLERANSI PELABURAN PELABURAN | |||
inci | milimeter | ||
Dimensi | Toleransi | Dimensi | Toleransi |
Sehingga 0.500 | ±.004" | Sehingga 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 hingga 1.000” | ±.006" | 12.0 hingga 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 hingga 1.500” | ±.008" | 25.0 hingga 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 hingga 2.000” | ±.010" | 37.0 hingga 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 hingga 2.500” | ±.012" | 50.0 hingga 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 hingga 3.500” | ±.014" | 62.0 hingga 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 hingga 5.000” | ±.017" | 87.0 hingga 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 hingga 7.500” | ±.020" | 125.0 hingga 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 hingga 10.000” | ±.022" | 190.0 hingga 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 hingga 12.500” | ±.025" | 250.0 hingga 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 hingga 15.000 | ±.028" | 312.0 hingga 375.0 | ± 0.70mm |