Normalizing, juga dikenali sebagai normalisasi, adalah untuk memanaskan bahan kerja kepada Ac3 (Ac merujuk kepada suhu akhir di mana semua ferit bebas diubah menjadi austenit semasa pemanasan, secara amnya daripada 727°C hingga 912°C) atau Acm (Acm adalah Dalam sebenar pemanasan, garis suhu kritikal untuk austenitisasi lengkap keluli hypereutectoid ialah 30 ~ 50 ℃ di atas 30 ~ 50 ℃. Selepas menahan untuk satu tempoh masa, proses rawatan haba logam dikeluarkan dari relau dan disejukkan dengan penyemburan air, penyemburan atau tiupan udara. Tujuannya adalah untuk membuat penghalusan bijian dan pengagihan karbida seragam. Perbezaan antara normalisasi dan penyepuhlindapan ialah kadar penyejukan normalisasi adalah lebih cepat sedikit daripada kadar penyejukan penyepuhlindapan, jadi struktur penormalan adalah lebih halus daripada struktur penyepuhlindapan, dan sifat mekanikal juga bertambah baik.Selain itu, penyejukan luaran relau normalizing tidak mengambil peralatan, dan produktiviti adalah tinggi.Oleh itu, normalizing digunakan sebanyakmungkin untuk menggantikan penyepuhlindapan dalam pengeluaran.Untuk penempaan penting dengan bentuk kompleks, pembajaan suhu tinggi (550-650°C) diperlukan selepas dinormalisasi.Tujuan pembajaan suhu tinggi adalah untuk menghapuskan tegasan yang dijana semasa menormalkan penyejukan dan meningkatkan keliatan dan keplastikan.Selepas menormalkan rawatan beberapa plat keluli tergelek panas aloi rendah, penempaan dan tuangan keluli aloi rendah, sifat mekanikal komprehensif bahan boleh dipertingkatkan dengan banyak, dan prestasi pemotongan juga dipertingkatkan.
① Normalisasi digunakan untuk keluli karbon rendah, kekerasan selepas normalisasi adalah lebih tinggi sedikit daripada penyepuhlindapan, dan keliatannya juga baik.Ia boleh digunakan sebagai prarawatan untuk memotong.
② Normalisasi digunakan untuk keluli karbon sederhana, ia boleh menggantikan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan (pelindapkejutan + pembajaan suhu tinggi) sebagai rawatan haba akhir, atau sebagai rawatan awal sebelum pelindapkejutan permukaan dengan pemanasan aruhan.
③ Normalisasi yang digunakan dalam keluli alat, keluli galas, keluli karburkan, dll., boleh mengurangkan atau menghalang pembentukan karbida rangkaian, untuk mendapatkan struktur yang baik yang diperlukan untuk penyepuhlindapan spheroid.
④ Normalisasi digunakan untuk tuangan keluli, ia boleh memperbaiki struktur as-cast dan meningkatkan prestasi pemotongan.
⑤ Normalisasi digunakan untuk penempaan besar, boleh digunakan sebagai rawatan haba akhir, untuk mengelakkan kecenderungan keretakan yang lebih besar semasa pelindapkejutan.
⑥ Normalisasi digunakan untuk besi mulur untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan haus, seperti pembuatan bahagian penting seperti aci engkol dan rod penyambung kereta, traktor dan enjin diesel.
⑦ Proses penormalan dijalankan sebelum penyepuhlindapan spheroidizing keluli hypereutectoid, yang boleh menghapuskan simentit sekunder rangkaian untuk memastikan bahawa simentit semua spheroidized semasa penyepuhlindapan spheroidizing.
Struktur selepas menormalkan: Keluli hipoeutektoid ialah ferit + pearlit, keluli eutektoid ialah pearlit, keluli hypereutectoid ialah pearlit + simentit sekunder, dan ia tidak berterusan.
Normalizing digunakan terutamanya untuk bahan kerja keluli.Menormalkan keluli adalah serupa dengan penyepuhlindapan, tetapi kadar penyejukan lebih tinggi dan strukturnya lebih halus.Sesetengah keluli dengan kadar penyejukan kritikal yang sangat rendah boleh mengubah austenit menjadi martensit apabila disejukkan di udara.Rawatan ini tidak menormalkan, tetapi dipanggil pelindapkejutan udara.Sebaliknya, sesetengah bahan kerja keratan besar yang diperbuat daripada keluli dengan kadar penyejukan kritikal yang besar tidak boleh memperoleh martensit walaupun dipadamkan dalam air, dan kesan pelindapkejutan hampir normal.Kekerasan keluli selepas penormalan adalah lebih tinggi daripada penyepuhlindapan.Apabila menormalkan, tidak perlu menyejukkan bahan kerja dengan relau seperti penyepuhlindapan.Relau mengambil masa yang singkat dan kecekapan pengeluaran adalah tinggi.Oleh itu, penormalan biasanya digunakan sebanyak mungkin untuk menggantikan penyepuhlindapan dalam pengeluaran.Untuk keluli karbon rendah dengan kandungan karbon kurang daripada 0.25%, kekerasan yang dicapai selepas penormalan adalah sederhana, yang lebih mudah untuk memotong daripada penyepuhlindapan, dan penormalan biasanya digunakan untuk menyediakan pemotongan dan kerja.Untuk keluli karbon sederhana dengan kandungan karbon 0.25 hingga 0.5%, ia juga boleh memenuhi keperluan pemotongan selepas menormalkan.Untuk bahagian ringan yang diperbuat daripada keluli jenis ini, penormalan juga boleh digunakan sebagai rawatan haba akhir.Menormalkan keluli alat karbon tinggi dan keluli galas adalah untuk menghapuskan karbida rangkaian dalam organisasi dan menyediakan organisasi untuk penyepuhlindapan spheroid.
Untuk rawatan haba akhir bahagian struktur biasa, kerana bahan kerja ternormal mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang lebih baik daripada keadaan sepuhlindap, normalizing boleh digunakan sebagai rawatan haba akhir untuk beberapa bahagian struktur biasa yang tidak ditekankan dan mempunyai keperluan prestasi rendah untuk mengurangkan bilangan proses, Menjimatkan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.Di samping itu, untuk beberapa bahagian yang besar atau kompleks, apabila pelindapkejutan berada dalam bahaya retak, penormalan selalunya boleh menggantikan pelindapkejutan dan pembajaan sebagai rawatan haba terakhir.
Untuk mengawal tuangan keluli dengan sifat mekanikal yang baik, terdapat beberapa pengumuman mengenai menormalkan rawatan haba.
1. Buat Kedudukan yang Betul bagi Tuangan Keluli dalam Relau
Semasa rawatan menormalkan, tuangan keluli hendaklah ditetapkan pada kedudukan tertentu.Mereka tidak boleh dikesan secara rawak.Kedudukan yang baik semasa menormalkan boleh menjadikan kawasan tuangan pelaburan keluli dipanaskan secara homogen.
2. Fikirkan Saiz Berbeza dan Ketebalan Dinding sebelum Dipanaskan
Untuk tuangan keluli dengan bentuk panjang atau diameter nipis, adalah lebih baik untuk meletakkannya dengan baik untuk mengelakkan kecacatan herotan.Jika tuangan keluli dengan permukaan bahagian kecil dan permukaan bahagian besar dipanaskan dalam relau yang sama, tuangan dengan bahagian kecil hendaklah diletakkan di hadapan ketuhar.Untuk tuangan keluli yang kompleks, terutamanya bagi yang mempunyai bentuk berongga, adalah lebih baik untuk memanaskan tuangan terlebih dahulu dan kemudian meningkatkan suhu perlahan-lahan.Ini akan membantu untuk mengelakkan kecacatan tegasan yang ditinggalkan dalam tuangan keluli yang disebabkan oleh proses pemanasan yang cepat.
3. Penyejukan Selepas Normalisasi
Selepas menormalkan, tuangan keluli hendaklah diletakkan secara berasingan di atas tanah kering.Tuangan yang dipanaskan tidak boleh ditindih atau diletakkan di dalam tanah lembap.Ini akan menjejaskan penyejukan pada bahagian tuangan yang berlainan.Kadar penyejukan pada bahagian yang berbeza akan menjejaskan kekerasan di kawasan tersebut.
Secara amnya, suhu air tidak boleh lebih tinggi daripada 40 ℃.Suhu minyak kurang daripada 80 ℃.
4. Menormalkan untuk Tuangan Gred Keluli Berbeza
Jika suhu yang diperlukan untuk tuangan keluli dengan bahan yang berbeza adalah sama, ia boleh dirawat haba dalam satu ketuhar.Atau, mereka harus dipanaskan mengikut suhu yang diperlukan dari gred yang berbeza.
Masa siaran: Jun-27-2021