Tuangan keluli tahan haba ialah bahagian tuangan daripada keluli aloi tahan haba sebagai bahan mentah.Di bawah keadaan suhu tinggi, keluli dengan rintangan pengoksidaan, kekuatan suhu tinggi yang mencukupi dan rintangan haba yang baik dipanggil keluli tahan haba.Keluli tahan haba boleh dibahagikan kepada dua jenis: keluli tahan pengoksidaan dan keluli kekuatan haba mengikut sifatnya.Keluli anti-pengoksidaan juga dirujuk sebagai keluli tidak berkulit.Keluli kekuatan panas merujuk kepada keluli yang mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi.Dalam kes komposisi kimia yang sama, keadaan as-cast mempunyai kekuatan terma yang lebih tinggi daripada keadaan bergolek.Bahagian keluli tahan haba tuangan menduduki sebahagian besar dalam bidang keluli tahan haba.
Sesetengah keluli tahan haba aloi tinggi sukar diproses dan berubah bentuk.Pengeluaran tuangan bukan sahaja lebih menjimatkan kos daripada produk bergulung, tetapi juga tuangan mempunyai kekuatan ketahanan yang lebih tinggi.Oleh itu, keluli tuang tahan haba menduduki sebahagian besar keluli tahan haba.Selain tuangan pasir, teknik tuangan ketepatan juga boleh digunakan untuk mendapatkan produk dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat.Tuangan sentrifugal sering digunakan untuk tiub relau suhu tinggi untuk keretakan ammonia sintetik dan etilena
Mengikut struktur metalografi dalam keadaan normal, keluli tuang tahan haba boleh dibahagikan kepada empat kategori: keluli tahan haba pearlit, keluli tahan haba martensit, keluli tahan haba ferit dan keluli tahan haba austenit.
1. Keluli Tuang Tahan Panas Mutiara
Unsur pengaloian bagi keluli tuang tahan haba pearlit adalah terutamanya kromium dan molibdenum, dan jumlah keseluruhannya secara amnya tidak melebihi 5%.Selain pearlit dan ferit, strukturnya juga mempunyai bainit.Keluli jenis ini mempunyai kekuatan suhu tinggi dan prestasi proses yang baik pada 500-600 ℃.Ia digunakan secara meluas untuk membuat bahagian tahan haba di bawah 600℃, seperti paip keluli dandang, pendesak turbin stim, rotor, pengikat, vesel tekanan tinggi, saluran paip, dll. Gred biasa ialah: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB2Mo1, 12Cr2MoWVTiB2Mo1 , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, dsb.
Rawatan haba tuangan keluli tahan haba pearlit terutamanya dinormalisasi atau dipadamkan dan dibaja untuk mendapatkan struktur yang stabil, sifat mekanikal komprehensif yang baik dan kekuatan yang diperlukan di bawah keadaan suhu tinggi.
2. Keluli Tuang Tahan Haba Martensitik
Kandungan kromium keluli tuang tahan haba martensit biasanya 7-13%.Ia mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan wap air di bawah 650 ℃, tetapi kebolehkimpalannya adalah lemah.1Cr13, 2Cr13 mengandungi kira-kira 12% kromium, dan gred keluli yang dibangunkan atas dasar ini seperti 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB dan aloi lain biasanya digunakan untuk membuat bilah turbin stim, cakera, aci, pengikat, dsb. dsb. yang digunakan dalam pembuatan injap ekzos untuk enjin pembakaran dalaman juga merupakan keluli tahan haba martensit.
Proses rawatan haba biasa untuk tuangan keluli tahan haba martensit adalah menormalkan + pembajaan.
3. Keluli Tuang Tahan Haba Feritik
Keluli tuang tahan haba ferit mengandungi lebih banyak kromium, aluminium, silikon dan unsur-unsur lain, membentuk struktur ferit fasa tunggal, yang mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan kakisan gas suhu tinggi, tetapi kekuatan suhu tingginya rendah, pada suhu bilik Kerapuhan adalah lebih besar dan kebolehkimpalan adalah lemah.Seperti 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, dll. Keluli tuang tahan haba ferit biasanya digunakan untuk membuat bahagian yang menanggung beban rendah dan memerlukan rintangan pengoksidaan suhu tinggi.
Rawatan haba tuangan keluli tahan haba ferit umumnya menggunakan penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan, dan kemudian penyejukan pantas (untuk melepasi zon rapuh 400-500 ℃ dengan cepat).
4. Keluli Tuangan Tahan Panas Austenitik
Keluli tuang tahan haba austenit mengandungi lebih banyak unsur pembentuk austenit seperti nikel, mangan, nitrogen, dll., pada suhu melebihi 600°C, ia mempunyai kekuatan suhu tinggi dan kestabilan struktur yang baik, dan prestasi kimpalan yang baik.Biasanya digunakan sebagai bahan kekuatan haba yang berfungsi melebihi 600°C.Gred biasa ialah 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo, dsb.
Keluli anti-pengoksidaan austenit boleh dirawat dengan rawatan haba larutan suhu tinggi untuk mendapatkan ubah bentuk sejuk yang baik.Keluli kekuatan panas austenit mula-mula dirawat dengan rawatan larutan suhu tinggi, dan kemudian rawatan penuaan dijalankan pada 60-100 ℃ lebih tinggi daripada suhu penggunaan untuk menstabilkan struktur dan mendakan fasa kedua untuk menguatkan matriks.
Kegunaan Tuangan Keluli Tahan Panas
Keluli tahan haba sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian dan komponen yang berfungsi pada suhu tinggi dalam sektor perindustrian seperti dandang, turbin stim, jentera kuasa, relau industri, dan industri penerbangan dan petrokimia.Sebagai tambahan kepada kekuatan suhu tinggi dan pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan kakisan, bahagian ini juga memerlukan keliatan yang mencukupi, kebolehkerjaan dan kebolehkimpalan yang baik, dan tahap kestabilan struktur tertentu mengikut kegunaan yang berbeza.
Beberapa Gred Keluli Aloi Tahan Haba dan Aplikasinya | |
| Gred Keluli | Suhu dan Aplikasi Boleh Digunakan |
| 00Cr12 | Suhu anti-pengoksidaan 600 ~ 700 ℃, digunakan sebagai suhu tinggi, badan injap tekanan tinggi, penunu |
| 0Cr13Al | Julat suhu yang berkenaan 700~800 ℃, bilah pemampat turbin gas |
| 1Cr17 | Anti-pengoksidaan pada suhu di bawah 900 ℃, digunakan sebagai bahagian suhu tinggi dan muncung untuk relau |
| 1Cr12 | Rintangan pengoksidaan dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi dalam julat suhu 600~700 ℃ dan digunakan untuk bahagian suhu tinggi bilah turbin stim, muncung dan injap penunu dandang. |
| 1Cr13 | Suhu rintangan pengoksidaan ialah 700 ~ 800 ℃, dan penggunaannya adalah sama seperti keluli 1Cr12 |
| 0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti | Suhu anti-pengoksidaan di bawah 870 ℃, boleh digunakan sebagai paip permukaan pemanasan dandang, bahagian relau pemanasan, penukar haba, relau meredam, penukar, muncung |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Ia tahan terhadap kakisan suhu tinggi dan pengoksidaan dalam julat suhu 400 ~ 900 ℃, dan boleh digunakan untuk kelengkapan paip yang suhu kerjanya di bawah 850 ℃ |
| 0Cr23Ni13 | Suhu anti-pengoksidaan sehingga 980 ℃, digunakan untuk tiub api penunu, bilah turbin stim, badan relau pemanasan, peranti penukaran metana, peranti pemisah suhu tinggi |
| 0Cr25Ni20 | Suhu anti-pengoksidaan sehingga 1035 ℃, digunakan untuk memanaskan bahagian relau;bahagian sistem penghantaran gas dengan suhu kerja di bawah 950 ℃ |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Suhu anti-pengoksidaan tidak lebih rendah daripada 870 ℃, suhu kerja ialah 600 ~ 750 ℃, tiub penukar haba dan kelengkapan relau untuk industri kimia dan penapisan minyak. |
| 0Cr17Ni7Al | Bahagian galas beban suhu tinggi dengan suhu kerja di bawah 550 ℃ |
Masa siaran: Sep-10-2021