Besi tuang mulur, yang juga dikenali sebagai besi nodular atau besi tuang sferoidal grafit (SG), bukanlah satu bahan tetapi merupakan sebahagian daripada kumpulan bahan yang boleh dihasilkan untuk mempunyai pelbagai sifat melalui kawalan struktur mikro.Besi tuang nodular memperoleh grafit nodular melalui rawatan spheroidisasi dan inokulasi, yang secara berkesan meningkatkan sifat mekanikal besi tuang, terutamanya keplastikan dan keliatan, untuk mendapatkan kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli karbon.Besi tuang nodular ialah bahan besi tuang berkekuatan tinggi.Sifat komprehensifnya hampir dengan keluli.Berdasarkan sifatnya yang sangat baik, besi mulur telah berjaya digunakan untuk menuang komponen daya kompleks, kekuatan, keliatan dan rintangan haus.Besi tuang nodular telah berkembang pesat menjadi bahan besi tuang kedua selepas besi tuang kelabu dan digunakan secara meluas.Apa yang dipanggil "besi menggantikan keluli" terutamanya merujuk kepada besi mulur.Besi mulur sering digunakan untuk menghasilkan bahagian untuk aci engkol dan aci sesondol untuk kereta, traktor, dan enjin pembakaran dalaman, serta injap tekanan sederhana untuk jentera am.
Ciri penentu yang biasa bagi besi tuang mulur ialah bentuk grafit.Dalam besi mulur, grafit adalah dalam bentuk nodul dan bukannya kepingan seperti dalam besi kelabu.Bentuk serpihan grafit yang tajam mewujudkan titik kepekatan tegasan dalam matriks logam dan bentuk bulat nodul kurang begitu, dengan itu menghalang penciptaan retak dan memberikan kemuluran yang dipertingkatkan yang memberikan nama aloi itu.Pembentukan nodul dicapai dengan penambahan unsur nodul, paling biasa magnesium (perhatikan magnesium mendidih pada 1100°C dan besi cair pada 1500°C) dan, kurang kerap sekarang, serium (biasanya dalam bentuk Mischmetal).Telurium juga telah digunakan.Yttrium, selalunya merupakan komponen logam Misch, juga telah dikaji sebagai nodulizer yang mungkin.
Sifat Mekanikal Besi Mulur (Nodular). | ||||||||
Item mengikut DIN EN 1563 | Unit Ukur | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Kekuatan Tegangan | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% Kekuatan Hasil | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Pemanjangan | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Kekerasan | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Struktur | terutamanya ferit | terutamanya ferit | terutamanya ferit | ferit + perlit | ferit + perlit | terutamanya perlit | semua perlit | |
Ujian hentaman ISO-V sebanyak -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Ujian hentaman ISO-V sebanyak -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Ujian hentaman ISO-V sebanyak +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Tegasan Ricih | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Kilasan | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Modul keanjalan | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Nombor Poisson | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Kekuatan mampatan | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Ketangguhan Patah | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Ketumpatan | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Faundri Tuang Acuan Pasir di China
Masa siaran: Mac-18-2021