Sebagai proses pembuatan asas dengan sejarah 6000 tahun, teknologi pemutus bukan sahaja mempunyai sejarah yang panjang, tetapi pada masa yang sama ia telah menyerap teknologi baharu, bahan baharu dan proses baharu yang dibangunkan dalam sains moden mengikut masa.Kami mempunyai tanggungjawab untuk meneruskan industri pembuatan asas ini.Perkara-perkara berikut adalah beberapa pemikiran kami untuk trend pembangunan masa depan proses tuangan pasir.
1 Teknologi faundri berkembang ke arah penjimatan tenaga dan penjimatan bahan
Dalam proses pengeluaran tuangan, sejumlah besar tenaga digunakan dalam proses peleburan logam.Pada masa yang sama, permintaan untuk bahan habis guna dalam proses tuangan pasir juga hebat.Oleh itu, bagaimana untuk menjimatkan tenaga dan bahan dengan lebih baik adalah isu utama yang dihadapi oleh loji tuangan pasir.Langkah-langkah yang biasa digunakan terutamanya termasuk:
1) Mengamalkan pengacuan pasir termaju, teknologi pembuatan teras dan peralatan.Di dalamproses penghasilan tuangan pasir, tekanan tinggi, tekanan statik, tekanan suntikan dan peralatan penebuk udara hendaklah digunakan sebaik mungkin.Dan sejauh mungkin menggunakan pasir yang mengeras sendiri,pemutus buih hilang, tuangan vakum dan tuangan khas (sepertipemutus pelaburan, tuangan acuan logam) dan teknologi lain.
2) Pemulihan dan penggunaan semula pasir.Apabila menuang bahagian logam bukan ferus, tuangan besi dan tuangan keluli, mengikut suhu pensinteran pasir, kadar pemulihan pasir lama yang dijana semula secara mekanikal boleh mencapai 90%.Antaranya, gabungan kitar semula pasir dan penjanaan semula basah adalah kaedah yang paling ideal dan kos efektif.
3) Kitar semula pelekat.Sebagai contoh, jika tuangan dinyah-teras dengan kaedah kering dan pelekat kekal di dalam pasir, proses yang sesuai boleh membuat pelekat digunakan semula, sekali gus mengurangkan kos pelekat.
4) Penjanaan semula acuan dan bahan acuan.
2 Kurang pencemaran atau pun tiada pencemaran
Faundri tuang pasir menghasilkan banyak air buangan, gas buangan dan habuk semasa proses pengeluaran.Oleh itu, faundri bukan sahaja isi rumah yang memakan tenaga yang besar, tetapi juga sumber pencemaran yang besar.Terutamanya di China, pencemaran di faundri adalah lebih serius berbanding di negara lain.Antaranya, habuk, udara dan sisa pepejal yang dibuang dari loji tuangan pasir adalah yang paling serius.Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dasar perlindungan alam sekitar China telah menjadi semakin ketat, dan faundri terpaksa mengambil langkah yang berkesan untuk mengawal pencemaran.Untuk mencapai pengeluaran tuangan pasir yang hijau dan bersih, pengikat bukan organik hijau harus digunakan sebanyak mungkin, atau kurang atau tiada pengikat harus digunakan.Antara proses tuangan pasir yang terlibat pada masa ini, tuangan buih hilang, tuangan proses V dan tuangan pasir natrium silikat secara relatifnya mesra alam.Kerana tuangan buih hilang dan tuangan proses V menggunakan pemodelan pasir kering yang tidak memerlukan pengikat, manakala tuangan pasir natrium silikat menggunakan pengikat organik.
3 Kejituan tuangan dimensi dan geometri yang lebih tinggi
Dengan perkembangan proses pembentukan ketepatan tuangan kosong, ketepatan gemometikal dan dimensi pembentukan bahagian berkembang daripada pembentukan bentuk bersih hampir kepada bentuk bentuk bersih, iaitu hampir tiada pembentukan jidar.Perbezaan antara kosong tuangan dan bahagian yang diperlukan semakin kecil.Selepas beberapa kosong terbentuk, mereka telah mendekati atau mencapai bentuk dan saiz akhir bahagian, dan boleh dipasang terus selepas mengisar.
4 Kurang atau tiada kecacatan
Satu lagi penunjuk kekasaran tuangan dan tahap pembentukan bahagian ialah bilangan, saiz dan kerosakan kecacatan tuangan.Kerana kerja panas dan proses tuangan logam adalah sangat rumit dan dipengaruhi oleh banyak faktor, kecacatan tuangan sukar dielakkan.Walau bagaimanapun, sedikit atau tiada kecacatan adalah trend masa depan.Terdapat beberapa langkah yang berkesan:
1) Mengguna pakai teknologi canggih untuk meningkatkan ketumpatan struktur aloi dan meletakkan asas untuk mendapatkan tuangan bunyi.
2) Gunakan perisian simulasi tuangan untuk mensimulasikan proses tuangan sebenar dalam peringkat reka bentuk terlebih dahulu.Mengikut keputusan simulasi, reka bentuk proses dioptimumkan untuk merealisasikan kejayaan satu kali acuan dan percubaan acuan.
3) Mengukuhkan pemantauan proses dan melaksanakan operasi dengan ketat mengikut arahan operasi yang ditentukan.
4) Memperkukuh ujian tidak merosakkan dalam proses pengeluaran, mencari bahagian luar standard dalam masa dan mengambil langkah pemulihan dan penambahbaikan yang sepadan.
5) Tentukan nilai kecacatan kritikal melalui penyelidikan dan penilaian keselamatan dan kebolehpercayaan bahagian.
5 Pengeluaran tuangan yang ringan.
Dalam pengeluaran kereta penumpang,trak, dan peralatan pengangkutan lain, bagaimana untuk meminimumkan berat bahagian sambil memastikan kekuatan bahagian adalah trend yang semakin jelas.Terdapat dua aspek utama untuk mencapai pengurangan berat badan.Satu adalah menggunakan bahan mentah yang ringan, dan satu lagi adalah untuk mengurangkan berat bahagian daripada reka bentuk struktur bahagian.Keranatuangan pasirmempunyai fleksibiliti yang hebat dalam reka bentuk struktur, dan terdapat juga banyak bahan logam tradisional dan baru untuk dipilih, tuangan pasir boleh memainkan peranan yang besar dalam pengeluaran ringan.
6 Aplikasi teknologi baharu seperti percetakan 3D dalam pembuatan acuan
Dengan perkembangan dan kematangan teknologi percetakan 3D, ia juga semakin banyak digunakan dalam bidang pemutus.Berbanding dengan pembangunan acuan tradisional, teknologi percetakan 3D boleh dengan cepat menghasilkan acuan yang diperlukan pada kos yang lebih rendah.Sebagai teknologi prototaip pantas, pencetakan 3D boleh memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihannya dalam pengeluaran percubaan sampel dan peringkat batch kecil tuangan.
Masa siaran: Dis-25-2020