Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Tiga Jenis Proses Tuangan Pasir

Mengikut perbezaan pasir yang digunakan untuk membuat acuan tuangan, tuangan pasir boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti tuangan pasir hijau, tuangan pasir bersalut (pemutus cangkang), tuangan pasir mengeras sendiri dan tuangan pasir kering (buangan buih hilang. dan tuangan vakum).Carticle ini kami akan memperkenalkan tiga proses penuangan pasir berikut:

 

Tuangan Pasir Hijau

Pasir hijau pada asasnya adalah campuran basah pasir dan tanah liat, tiada bahan kimia ditambah.Acuan pasir dihimpit dan dipegang bentuknya.Pilihan pasir mempunyai banyak kaitan dengan suhu di mana logam dituangkan.Pada suhu kuprum dan besi dituangkan, tanah liat menjadi tidak aktif oleh haba, yang merupakan tanah liat tidak mengembang.Jadi sebaliknya, mereka yang menuang besi biasanya bekerja dengan pasir silika yang murah berbanding dengan pasir lain.

barisan pengeluaran pemutus pasir

 

Tuangan Cangkang Pasir bersalut resin

Pengikat resin adalah gusi takat lebur tinggi semulajadi atau sintetik.Terdapat juga resin set sejuk, yang menggunakan mangkin dan bukannya haba untuk menyembuhkan pengikat.Pengikat resin agak popular kerana sifat yang berbeza boleh dicapai dengan mencampurkan dengan pelbagai bahan tambahan.Kelebihan lain termasuk kebolehruntuhan yang baik, pengegasan rendah, dan ia meninggalkan kemasan permukaan yang baik pada tuangan.Proses tuangan acuan cangkerang menawarkan kemasan permukaan yang lebih baik, toleransi dimensi yang lebih baik dan daya pemprosesan yang lebih tinggi disebabkan oleh masa kitaran yang dikurangkan.Bahan yang boleh digunakan dengan proses ini ialah besi tuang, dan aloi aluminium dan tembaga.Proses pengacuan cangkerang menghasilkan penyelesaian penjimatan kos untuk bentuk yang sukar, bekas tekanan, bahagian sensitif berat dan tuangan yang memerlukan kemasan permukaan yang unggul.

 

Tuangan Pasir Pengerasan sendiri

"Pasir pengerasan diri" ialah istilah yang muncul selepas industri faundri menggunakan pengikat kimia.Dalam proses mencampur pasir, selain menambah bahan pengikat, agen pemejalan (pengerasan) yang boleh mengeraskan bahan pengikat juga ditambah.Selepas pengacuan dan pembuatan teras dengan pasir jenis ini, tiada rawatan (seperti mengeringkan atau meniup gas pengerasan) digunakan untuk mengeraskan acuan atau teras, dan acuan atau teras boleh mengeras dengan sendirinya.

Kerana acuan terbentuk pada suhu bilik dan tidak perlu dipanaskan, tuangan pasir yang mengeras sendiri juga dipanggil proses penuangan tanpa bakar.Kaedah pengerasan diri boleh dibahagikan kepada resin furan pemangkin asid dan kaedah pengerasan diri pasir resin fenolik, kaedah pengerasan diri pasir resin uretana dan kaedah pengerasan diri monoester fenolik.

Proses penuangan pasir pengerasan sendiri resin Furan (proses nobake) menggunakan pasir bersalut resin furan untuk membentuk acuan tuangan.Selepas mencampurkan pasir asli (atau pasir tebus guna), resin furan cecair dan pemangkin cecair secara sekata, dan mengisinya ke dalam kotak teras (atau kotak pasir), dan kemudian ketatkannya untuk mengeras menjadi acuan atau acuan dalam kotak teras (atau pasir). kotak) pada suhu bilik.Kemudian acuan tuangan atau teras tuangan dibentuk, yang dipanggil pengacuan kotak teras sejuk pengerasan diri (teras), atau kaedah pengerasan diri (teras).

 

 


Masa siaran: Nov-06-2021