Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Tuangan Pelaburan Keluli Karbon Tersuai untuk Alat Ganti Lori

Penerangan Ringkas:

Bahan: Keluli Karbon C35, C40, C45

Proses Tuangan: Tuangan Pelaburan Lilin Hilang + Pemesinan CNC

Permohonan: Alat Ganti Lori

Perkhidmatan Tersuai OEM: Tersedia

Berat Unit: 10.5 kg

 

Alat ganti trak keluli karbon tersuai China oleh tuangan pelaburan lilin yang hilang dan pemesinan ketepatan CNC di pengeluar tuangan pelaburan China.Sijil bahan 3.1 mengikut EN 10204 tersedia.Rawatan haba yang tersedia: Pelindapkejutan, Pembajaan, Menormalkan, Karburisasi, Nitriding


Butiran Produk

Tag Produk

Keluli karbon tersuai OEM Chinaalat ganti lorioleh kehilangan pelaburan lilin tuangan danPemesinan ketepatan CNC.Gred tersedia daripada keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana kepada keluli karbon tinggi mengikut spesifikasi yang berbeza.Rawatan permukaan yang tersedia: Pengecatan, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zink-plating, Hot-Zinc-Plating, Polishing, Electro-Polishing, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek.

Aloi karbon ialah kumpulan aloi besi-karbon dengan unsur kimia lain yang jarang ditemui seperti Si, Mn, P dan S. Mengikut tahap kandungan karbon, keluli karbon untuk tuangan biasanya dibahagikan kepada keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana dan keluli karbon tinggi.Keluli karbon tuang semua negara di dunia secara amnya dikelaskan mengikut kekuatannya, dan gred yang sepadan dirumuskan.Pada suhu yang sama, kecairan keluli cair dengan kandungan karbon yang berbeza adalah berbeza.Kerana keluli dengan kandungan karbon yang berbeza mempunyai tahap perkembangan yang berbeza dalam dendrit.Semakin besar selang suhu zon penghabluran (perbezaan suhu antara garis liquidus dan garis solidus), semakin berkembang hablur dendritik keluli karbon, iaitu, semakin teruk kecairan keluli cair, yang mengakibatkan keupayaan keluli cair untuk mengisi acuan.

Mengenai komposisi kimia keluli karbon, kecuali fosforus dan sulfur, tiada sekatan atau hanya had atas unsur kimia lain.Di bawah premis di atas, komposisi kimia keluli karbon tuang ditentukan oleh faundri mengikut sifat mekanikal yang diperlukan.

Kaedah rawatan haba bagituangan keluli karbonbiasanya menyepuhlindap, menormalkan atau menormalkan + pembajaan.Untuk beberapa tuangan keluli karbon tinggi, pelindapkejutan dan pembajaan juga boleh digunakan, iaitu, pelindapkejutan + pembajaan suhu tinggi, untuk meningkatkan sifat mekanikal komprehensif tuangan keluli karbon.Tuangan keluli karbon kecil boleh dipadamkan terus dan dibaja dari keadaan sebagai tuangan.Untuk tuangan keluli karbon berskala besar atau berbentuk kompleks, adalah sesuai untuk melakukan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan selepas rawatan normalisasi.

KelebihanPemutus Pelaburan
✔ Kemasan permukaan yang sangat baik dan licin
✔ Toleransi dimensi yang ketat.
✔ Bentuk yang kompleks dan rumit dengan fleksibiliti reka bentuk
✔ Keupayaan untuk menuang dinding nipis oleh itu komponen tuangan yang lebih ringan
✔ Pelbagai pilihan logam tuang dan aloi (ferus dan bukan ferus)
✔ Draf tidak diperlukan dalam reka bentuk acuan.
✔ Kurangkan keperluan untukpemesinan sekunder.
✔ Bahan buangan yang rendah.

TOLERANSI PELABURAN PELABURAN
inci milimeter
Dimensi Toleransi Dimensi Toleransi
Sehingga 0.500 ±.004" Sehingga 12.0 ± 0.10mm
0.500 hingga 1.000” ±.006" 12.0 hingga 25.0 ± 0.15mm
1.000 hingga 1.500” ±.008" 25.0 hingga 37.0 ± 0.20mm
1.500 hingga 2.000” ±.010" 37.0 hingga 50.0 ± 0.25mm
2.000 hingga 2.500” ±.012" 50.0 hingga 62.0 ± 0.30mm
2.500 hingga 3.500” ±.014" 62.0 hingga 87.0 ± 0.35mm
3.500 hingga 5.000” ±.017" 87.0 hingga 125.0 ± 0.40mm
5.000 hingga 7.500” ±.020" 125.0 hingga 190.0 ± 0.50mm
7.500 hingga 10.000” ±.022" 190.0 hingga 250.0 ± 0.57mm
10.000 hingga 12.500” ±.025" 250.0 hingga 312.0 ± 0.60mm
12.500 hingga 15.000 ±.028" 312.0 hingga 375.0 ± 0.70mm
Standard Ekskutif Toleransi Casting: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusia) atau GBT 6414 (China).Gred Toleransi Tuangan Dimensi (DCTG): 4 ~6 dan Gred Toleransi Tuangan Geometrik (GCTG): 3 ~ 5.

Langkah-langkah Proses Pemutus Pelaburan:
Semasa proses tuangan pelaburan, corak lilin disalut dengan bahan seramik, yang, apabila dikeraskan, mengguna pakai geometri dalaman tuangan yang dikehendaki.Dalam kebanyakan kes, beberapa bahagian dibuang bersama untuk kecekapan tinggi dengan melampirkan corak lilin individu pada batang lilin pusat yang dipanggil sprue.Lilin dicairkan daripada corak - itulah sebabnya ia juga dikenali sebagai proses lilin yang hilang - dan logam cair dituangkan ke dalam rongga.Apabila logam mengeras, acuan seramik digoncang, meninggalkan bentuk bersih berhampiran tuangan yang dikehendaki, diikuti dengan kemasan, ujian dan pembungkusan.

proses penuangan pelaburan lilin hilang

 

Sebab Mengapa Anda Memilih Faundri RMC untuk Tuangan Keluli Tersuai Anda:
- Sentrik kejuruteraan dengan fokus tuangan logam
- Pengalaman luas dengan geometri kompleks dan bahagian yang sukar dibuat
- Pelbagai bahan, termasuk aloi ferus dan bukan ferus
- Keupayaan pemesinan CNC dalaman
- Penyelesaian sehenti untuk tuangan pelaburan dan proses sekunder
- Kualiti yang konsisten dijamin
- Kerja berpasukan termasuk pembuat alatan, jurutera, pengasas, juruteknik dan juruteknik pengeluaran.
Keupayaan Pemutus Pelaburan RMC:
RMC mampu memenuhi spesifikasi bahan mengikut piawaian ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dan GB.Kami mempunyai lebih daripada 100 aloi ferus dan bukan ferus yang berbeza yang kami tuangkan bahagian menggunakan kriteria reka bentuk yang kompleks.Kompleks dimensi dan geometri kitatuangan pelaburandihasilkan mengikut bentuk bersih, meminimumkan keperluan untuk pemesinan sekunder.

Gred Setara Keluli Karbon
Penerangan AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Keluli Karbon Rendah A570-36 1.0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1.0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1.0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1.0345 HI 1501 161 1330 A 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1.0425 H II - 1432 A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1.0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 JUMLAH 22 CF9SMn28
(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 JUMLAH 22 L CF9SMnPb28
- 1.0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F JUMLAH 32 -
1140 1.0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1.0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1.0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 JUMLAH 25 CF 9 SMn 36
- 1.0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1.1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Keluli Karbon Sederhana A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1.0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1.0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1.0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1.0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1.0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1.0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1.0577 ASt 52 1501 224 2107 A 52 FP - - -
1039 1.1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 Cf 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1.1213 Cf 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1.8900 STE 380 4360 55 E 2145 - - - YuranE390KG
- 1.8905 STE 460 HP 6 - - - -  
Keluli Karbon Tinggi 1060 1.0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

China Casting Foundry dengan Lost Wax Investment Casting Process
kehilangan produk pemutus pelaburan lilin
produk tuangan pelaburan di China foundry

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: