Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Soalan Lazim

1 - Apakah Maklumat Yang Anda Perlukan untuk Mengira Kos Dan Menyediakan Sebut Harga Casting Tersuai?

Jika boleh, kami meminta anda memberikan kami maklumat berikut untuk memberikan tawaran kami:
✔ Lukisan 2D dengan toleransi dimensi dan/atau model 3D
✔ Gred logam dan aloi yang dikehendaki
✔ Sifat mekanikal
✔ Rawatan haba (jika ada)
✔ Jangkaan jaminan kualiti
✔ Keperluan kemasan khas (jika ada)
✔ Perkakas jika diperlukan atau sedia ada
✔ Tarikh akhir maklum balas sebut harga
✔ Penggunaan tuangan yang dikehendaki ataubahagian pemesinan

2 - Bagaimana Anda Menggunakan Maklumat yang Kami Sediakan?

Sebelum kami membuat pengesyoran untuk projek dan memberikan tawaran kepada anda, RMC terlebih dahulu menganalisis maklumat berikut untuk membuat keputusan dan cadangan kami berdasarkan maklumat permintaan yang anda hantar kepada kami:
• Keperluan alatan – paling sesuai dengan skop projek anda
• Jangkaan kualiti diperlukan untuk menyokong spesifikasi teknikal anda
• Keperluan pemesinan disemak dan difahami
• Rawatan haba disemak
• Keperluan penamat disemak
• Tarikh penghantaran yang realistik ditentukan

3 - Bagaimana Anda Menentukan Aloi Yang Terbaik untuk Projek Kami?

Mula-mula kami akan mengikut arahan anda jika aloi permintaan disebut.Jika tidak, Kami bekerjasama dengan anda untuk menentukan dengan tepat bagaimana komponen anda perlu berfungsi dan kemudian membimbing anda kepada aloi terbaik sama ada anda perlukan.Sebelum kami memberikan cadangan kami, adalah sangat membantu jika anda boleh memberitahu kami permohonan andatuangan tersuai.Setiap aloi mempunyai tujuan yang berbeza berdasarkan isu yang pelbagai seperti julat haba, masa jalan, keperluan berat, fleksibiliti produk akhir dan sebagainya.

4 - Bagaimanakah Reka Bentuk Produk Mempengaruhi Kaedah Casting?

Pemutusadalah salah satu kaedah terpantas dan paling kos efektif untuk menghasilkan pelbagai komponen.Walau bagaimanapun, untuk mencapai faedah maksimum, anda perlu melibatkan analisis kos pada peringkat awal reka bentuk dan pembangunan produk.Kami mempunyai kepakaran dan pengalaman untuk berunding dengan anda semasa fasa reka bentuk supaya jurutera kami boleh membantu menyelesaikan isu yang mempengaruhi kaedah perkakas dan pengeluaran, sambil mengenal pasti pelbagai pertukaran yang boleh menjejaskan kos keseluruhan.

5 - Apakah Masa Utama Biasa untuk Corak, Sampel dan Tuangan dan Pemesinan Massa?

Masa utama dengan tuangan pasir, tuangan dan pemesinan pelaburan berbeza-beza disebabkan oleh kerumitan bahagian dan kapasiti loji tuang.Secara amnya 4-6 minggu adalah tipikal untuk alat dan tuangan sampel dan 5-7 minggu untuk pengeluaran.Setelah corak dicipta, komponen boleh dihasilkan dalam tujuh hari.Untukproses pemutus pelaburan, kebanyakan masa ini dihabiskan dengan menyalut dan mengeringkan buburan seramik.Manakala untuk tuangan pasir, masa adalah terutamanya kos untuk membuat acuan.Kemudahan tuangan pelaburan dalam RMC mempunyai keupayaan pengeringan cepat untuk acuan seramik untuk menghasilkan bahagian dalam 24-48 jam.Di samping itu, dengan menggunakan sol silika atau kaca air sebagai bahan ikatan, direka bentukkomponen logam tuangboleh dihantar hanya beberapa hari selepas menerima lukisan akhir CAD/PDF atau model 3D.

6 - Apakah Masa Utama Biasa untuk Foundry Anda Membalas Sebutharga?

Untuk mengira tuangan tersuai danbahagian pemesinanialah kerja komprehensif yang melibatkan reka bentuk corak, logam tuang, prosedur pengeluaran, kos pemesinan, rawatan permukaan (jika ada), rawatan haba...dan sebagainya.Jadi masa akan lebih lama daripada produk standard.Selain itu, kita perlu menjelaskan setiap butiran dalam lukisan.Oleh itu, beberapa soalan akan dibangkitkan daripada kami untuk memahami dengan jelas apa yang anda perlukan.Tetapi secara amnya kami sentiasa membalas dengan sebut harga dalam tempoh 48 jam jika tiada keperluan khas ditambah.Bagaimanapun, kami akan terus berhubung dengan anda tentang proses kami dan jika ada soalan teknikal baharu yang dibangkitkan daripada jabatan kejuruteraan kami.

7 - Apakah Perbezaan Antara Tuangan Pelaburan dan Tuangan Pasir?

Kedua-dua proses tuangan ini berbeza dalam bahan acuan yang digunakan untuk membuat corak.Tuangan pelaburan menggunakan lilin untuk menghasilkan replika lilin (sebab itu ia juga dipanggilkehilangan tuangan lilin) yang mempunyai saiz dan dimensi yang sama seperti tuangan yang dikehendaki.Kemudian replika lilin akan disalut dengan pasir dan bahan pengikat (biasanya sol silika atau kaca air) untuk membina cangkerang yang kuat untuk menuang logam cair.Sementaratuangan acuan pasirbiasanya menggunakan pasir hijau atau pasir kering untuk membuat rongga berongga, yang mempunyai saiz dan dimensi yang sama seperti bahagian tuangan yang dikehendaki.Untuk proses tuangan pasir dan tuangan pelaburan, pasir dan lilin boleh digunakan semula.Tuangan pelaburan biasanya mempunyai ketepatan permukaan, geometri dan dimensi yang lebih baik daripada tuangan pasir.

8 - Apakah Perbezaan Antara Tuangan Pasir dan Tuangan Acuan Shell?

Tuangan pasir dan tuangan acuan cangkang menggunakan pasir untuk membuat rongga berongga untuk menuang.Perbezaannya ialah tuangan pasir menggunakan pasir hijau atau pasir kering (buang buih hilang dan tuangan vakum menggunakan pasir kering untuk membuat acuan), manakalapemutus acuan shellmenggunakan pasir bersalut resin untuk membuat sistem pengacuan.Pasir bersalut tidak boleh digunakan semula.Walau bagaimanapuntuangan acuan cangkerangmempunyai kualiti yang jauh lebih baik daripadatuangan pasir.

9 - Apakah Perbezaan Antara Tuangan Buih Hilang dan Tuangan Vakum?

Sebagai proses penuangan pasir kering, pemutus buih hilangdan tuangan vakum mempunyai banyak persamaan semasa membuat sistem pengacuan.Perbezaannya ialah corak buih digunakan dan dipasang untuk membuat struktur kompleks sistem pengacuan.Corak buih boleh dibuat secara berasingan oleh bahagian mudah dan kemudian dipasang ke dalam struktur yang dikehendaki dan kompleks.Thepemutus vakummenggunakan tekanan negatif dan filem tertutup untuk membuat sistem pengacuan yang kuat.Kedua-dua proses tuangan ini digunakan secara meluas khas untuk tuangan dinding besar dan tebal.

10 - Apakah Syarat Pembayaran Rutin Anda Apabila Kami Menempah Casting Tersuai?

Secara umumnya, deposit diperlukan sebelum membangunkan corak dan alatan kerana kita perlu membeli bahan tersebut.Tetapi itu bergantung kepada apa yang kita bincangkan.Kami terbuka untuk bercakap dengan anda mengenai syarat akhir.

11 - Bolehkah Acuan Terbuka Anda (Membangunkan Alat dan Corak) untuk Tuangan Kami?

Ya, kami boleh membangunkan corak dan alatan mengikut lukisan dan reka bentuk anda.Kami juga boleh memberikan cadangan kejuruteraan kami untuk mengurangkan kos dan menjadikannya boleh dilaksanakan untuk mengurangkan kemungkinan kecacatan tuangan.Jika anda mempunyai corak atau perkakas semasa, kami boleh melihat sama ada ia boleh digunakan di kilang kami.

12 - Bolehkah Anda Menyediakan Sijil 3.1 Untuk Logam dan Aloi yang Anda Tuangkan?

Ya, sijil 3.1 boleh diberikan kepada anda jika anda meminta.Sebenarnya, sama ada pelanggan kami bertanya atau tidak, kami sentiasa menyediakan laporan bahan termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan prestasi lain.

13 - Bolehkah Anda Memberikan Laporan Rawatan Haba?

Ya, laporan rawatan haba boleh diberikan kepada anda dengan lengkung suhu.Rawatan haba kami boleh dilindungi sebagai penyepuhlindapan, pembajaan + pelindapkejutan, larutan, karburasi, nitriding...dsb.

14 - Apakah Rawatan Permukaan Yang Boleh Dilakukan oleh Kilang Anda?

Terima kasih kepada keupayaan dalaman kami dan rakan kongsi keluaran kami, kami boleh meneruskan rawatan permukaan yang pelbagai.Rawatan yang ada termasuk: menggilap, bersalut zink, bersalut chome, geomet, anodizing, mengecat...dsb.

Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami