Foundry Casting Pelaburan |Tuangan Pasir

Tuangan Keluli Tahan Karat, Tuangan Besi Kelabu, Tuangan Besi Mulur

Apakah Tuangan Acuan Pasir Pengerasan Sendiri?

Tuangan acuan pasir mengeras sendiri atau tuangan pasir tanpa bakar tergolong dalam satu jenis tuangan pasir bersalut resin atauproses tuangan acuan shell.Ia menggunakan bahan pengikat kimia untuk dicampur dengan pasir dan membolehkannya menjadi keras dengan sendirinya.Kerana proses pra-panas tidak diperlukan, proses ini juga dipanggil proses tuangan pengacuan pasir tanpa bakar.

Nama no-bake berasal daripada minyak-oksigen pengerasan diri yang dicipta oleh Switzerland pada awal tahun 1950, iaitu minyak kering seperti minyak biji rami dan minyak tung ditambah dengan bahan pengering logam (seperti kobalt naphthenate dan aluminium naphthenate) dan oksidan. (seperti kalium permanganat atau natrium perborat, dsb.).Dengan menggunakan proses ini, teras pasir boleh dikeraskan kepada kekuatan yang diperlukan untuk pelepasan acuan selepas disimpan selama beberapa jam pada suhu bilik.Ia dipanggil pengerasan suhu bilik (Set Udara), pengerasan diri (Set Diri), pengerasan sejuk (Set Sejuk) dan sebagainya.Tetapi ia belum mencapai pengerasan diri yang sebenar, iaitu, tidak dibakar (Tanpa Bakar), kerana acuan siap (teras) perlu dikeringkan selama beberapa jam sebelum dituang untuk mencapai pengerasan lengkap.

"Pasir pengerasan diri" ialah istilah yang muncul selepas industri faundri menggunakan pengikat kimia, dan maksudnya ialah:
1. Dalam proses mencampur pasir, selain menambah bahan pengikat, agen pemejalan (pengerasan) yang boleh mengeraskan bahan pengikat juga ditambah.
2. Selepas membentuk dan membuat teras dengan pasir jenis ini, tiada rawatan (seperti mengeringkan atau meniup gas pengerasan) digunakan untuk mengeraskan acuan atau teras, dan acuan atau teras boleh mengeras dengan sendirinya.

Dari akhir 1950-an hingga awal 1960-an, kaedah pengerasan diri sebenar tanpa ketuhar telah dibangunkan secara beransur-ansur, iaitu resin furan asam (dimangkinkan) atau kaedah pengerasan diri resin fenolik, dan kaedah uretana minyak pengerasan sendiri dibangunkan di 1965. Kaedah pengerasan diri phenolurethane diperkenalkan pada tahun 1970, dan kaedah pengerasan diri ester fenolik muncul pada tahun 1984. Oleh itu, konsep "pasir penetapan sendiri" boleh digunakan untuk semua pasir acuan yang dikeraskan secara kimia, termasuk minyak penetapan sendiri. pasir, pasir kaca air, pasir simen, pasir terikat aluminium fosfat dan pasir resin.

acuan pasir bersalut resin
acuan pasir bersalut resin untuk tuangan

Sebagai pasir pengikat kotak sejuk yang mengeras sendiri, pasir resin furan ialah pasir pengikat sintetik yang paling awal dan paling banyak digunakan pada masa ini difaundri Cina.Jumlah resin yang ditambah dalam pasir pengacuan secara amnya adalah 0.7% hingga 1.0%, dan jumlah resin tambahan dalam pasir teras biasanya 0.9% hingga 1.1%.Kandungan aldehid bebas dalam resin furan adalah di bawah 0.3%, dan beberapa kilang telah menurun ke bawah 0.1%.Di faundri di China, pasir pengerasan diri resin furan telah mencapai tahap antarabangsa tanpa mengira proses pengeluaran dan kualiti permukaan tuangan.

Selepas mencampurkan pasir asal (atau pasir tebus guna), resin cecair dan pemangkin cecair secara sekata, dan mengisinya ke dalam kotak teras (atau kotak pasir), dan kemudian ketatkannya untuk mengeras menjadi acuan atau acuan dalam kotak teras (atau kotak pasir). ) pada suhu bilik, acuan tuangan atau teras tuangan terbentuk, yang dipanggil pemodelan kotak teras sejuk pengerasan diri (teras), atau kaedah pengerasan diri (teras).Kaedah pengerasan diri boleh dibahagikan kepada resin furan pemangkin asid dan kaedah pengerasan diri pasir resin fenolik, kaedah pengerasan diri pasir resin uretana dan kaedah pengerasan diri monoester fenolik.

Ciri-ciri asas proses penuangan pengacuan pengerasan diri ialah:
1) Meningkatkan ketepatan dimensi bagituangandan kekasaran permukaan.
2) Pengerasan pasir acuan (teras) tidak memerlukan pengeringan, yang boleh menjimatkan tenaga, dan kotak dan templat teras kayu atau plastik yang murah juga boleh digunakan.
3) Pasir pengacuan yang mengeras sendiri mudah dipadatkan dan runtuh, mudah dibersihkan tuangan, dan pasir lama boleh dikitar semula dan digunakan semula, yang sangat mengurangkan intensiti buruh pembuatan teras, pemodelan, pasir jatuh, pembersihan dan pautan lain, dan adalah mudah untuk merealisasikan mekanisasi atau automasi.
4) Pecahan jisim resin dalam pasir hanya 0.8% ~ 2.0%, dan kos komprehensif bahan mentah adalah rendah.

Oleh kerana proses tuangan pengerasan diri mempunyai banyak kelebihan unik yang disebutkan di atas, tuangan acuan pasir yang mengeras sendiri bukan sahaja digunakan untuk membuat teras, tetapi juga digunakan untuk acuan tuangan.Ia amat sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kumpulan kecil, dan boleh menghasilkan besi tuang, keluli tuang dantuangan aloi bukan ferus.Sesetengah faundri Cina telah menggantikan sepenuhnya acuan pasir kering tanah liat, acuan pasir simen, dan acuan pasir kaca air yang digantikan sebahagiannya.

acuan pasir bersalut resin
tuangan besi tuang mulur

Masa siaran: Jan-21-2021