Reka bentuk riser adalah aspek penting dalam proses tuangan, memastikan tuangan bebas daripada kecacatan seperti rongga pengecutan dan keliangan. Penaik, juga dikenali sebagai penyuap, bertindak sebagai takungan logam cair yang memberi makan kepada tuangan semasa ia menjadi pejal dan mengecut.
Reka Bentuk Riser untuk Tuangan Keluli
In tuangan pelaburan keluli, objektif utama reka bentuk riser adalah untuk memastikan penyuapan keluli cair yang mencukupi untuk mengimbangi pengecutan isipadu semasa pemejalan. Keluli cenderung mempunyai kadar pengecutan yang tinggi, menjadikan reka bentuk riser yang berkesan kritikal.
Untuk tuangan keluli, dua jenis riser utama digunakan:buka bangun danorang bangun buta. Anak bangun terbuka terdedah kepada atmosfera, manakala anak bangun buta tertutup dalam acuan. Riser buta adalah lebih cekap dalam meminimumkan kehilangan haba.
Penaik hendaklah diletakkan di bahagian paling berat tuangan di mana pengecutan berkemungkinan besar berlaku. Saiz dan bentuk riser hendaklah direka bentuk untuk memastikan isipadu logam cair yang mencukupi. Penaik silinder biasanya digunakan untuk memudahkan penyingkiran dan keberkesanannya dalam penyusuan. Lengan penebat dan bahan eksotermik sering digunakan untuk mengekalkan suhu riser, memastikan ia kekal cair lebih lama daripada tuangan.
Reka Bentuk Riser untuk Tuangan Besi
Untuktuangan pelaburan besi, terutamanya besi kelabu dan mulur, matlamatnya adalah untuk menguruskan ciri pengembangan semasa pemejalan. Tidak seperti keluli, beberapa jenis besi mengembang semasa peringkat akhir pemejalan, mengurangkan keperluan untuk penaik besar.
Orang bangun buta lebih disukai untuk tuangan besi kerana kecekapannya. Untuk besi mulur, penaik yang lebih kecil selalunya mencukupi kerana pengembangan grafit semasa pemejalan.
Penaik yang lebih kecil dan lebih padat boleh digunakan untuk tuangan besi. Bentuknya boleh berbeza-beza tetapi harus meminimumkan kawasan permukaan yang terdedah kepada kehilangan haba sambil memaksimumkan kecekapan penyusuan. Sejuk (bahan yang menyerap haba) kadangkala digunakan bersama dengan riser untuk mengawal kadar penyejukan dan menggalakkan pemejalan arah ke arah riser.
Reka Bentuk Riser untuk Bukan FerusTuangan Aloi
Aloi bukan ferus, seperti aloi aluminium dan kuprum, mempunyai tingkah laku pemejalan yang berbeza berbanding dengan logam ferus. Matlamat utama adalah untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan pengecutan dan untuk memastikan pengisian penuh acuan.
Untuk tuangan bukan ferus, kedua-dua penaik terbuka dan buta digunakan, bergantung pada reka bentuk aloi dan tuangan. Penaik terbuka adalah lebih biasa untuk tuangan yang lebih kecil, manakala penaik buta digunakan untuk tuangan yang lebih besar.
Aloi bukan ferus biasanya memerlukan penaik diletakkan pada titik tertinggi tuangan untuk menggunakan graviti.
Saiz riser perlu mengambil kira ketumpatan yang lebih rendah dan kadar pengecutan yang lebih tinggi bagi aloi bukan ferus. Penaik tirus atau berleher boleh membantu dalam meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan penyusuan. Penebat adalah penting untuk aloi bukan ferus, kerana ia biasanya memejal pada suhu yang lebih rendah. Bahan eksotermik dan lengan penebat boleh membantu mengekalkan keadaan cair riser untuk tempoh yang lebih lama.
Masa siaran: Dis-20-2024