Keupayaan mengisi logam cair, juga dikenali sebagai kecairan, merupakan faktor penting dalam proses penuangan. Ia merujuk kepada keupayaan logam cair untuk mengisi rongga acuan sepenuhnya sebelum pemejalan. Memahami dan mengoptimumkan sifat ini adalah penting untuk menghasilkan tuangan berkualiti tinggi dengan geometri yang rumit dan kecacatan yang minimum.
Konsep Asas Keupayaan Pengisian
Keupayaan mengisi logam lebur menentukan sejauh mana logam mengalir ke dalam dan mengisi butiran rumit acuan. Ia dipengaruhi oleh beberapa faktor termasuk komposisi logam, suhu, dan reka bentuk acuan. Keupayaan pengisian yang baik memastikan tuangan akhir bebas daripada kecacatan seperti salah larian, penutupan sejuk dan bahagian yang tidak lengkap. Sifat ini amat penting dalam penghasilan tuangan berdinding nipis dan komponen dengan geometri kompleks.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Keupayaan Pengisian
1.Komposisi Logam: Komposisi kimia logam cair memainkan peranan penting dalam kecairannya. Logam dengan takat lebur yang lebih rendah biasanya mempunyai kecairan yang lebih baik.
2.Suhu: Suhu logam cair adalah berkadar terus dengan kecairannya. Suhu yang lebih tinggi mengurangkan kelikatan logam, meningkatkan keupayaannya untuk mengalir ke dalam acuan. Walau bagaimanapun, suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan peningkatan pengoksidaan dan penyerapan gas, yang boleh menyebabkan kecacatan pada tuangan.
3.Reka Bentuk Acuan: Reka bentuk dan bahan acuan memberi kesan ketara kepada keupayaan pengisian. Acuan dengan permukaan licin dan sistem gating yang sesuai memudahkan pengaliran yang lebih baik.
4.Kadar Menuang: Kadar di mana logam cair dituang ke dalam acuan mempengaruhi keupayaannya untuk mengisi rongga. Kadar penuangan yang terkawal dan konsisten memastikan logam mengekalkan suhu dan ciri alirannya, menghalang pemejalan pramatang.
5.Bahan tambahan: Bahan tambahan tertentu boleh diperkenalkan untuk meningkatkan kecairan logam cair. Sebagai contoh, silikon sering ditambah kepada aloi aluminium untuk meningkatkan kecairannya, menjadikannya lebih sesuai untuk tuangan yang kompleks.
Langkah-langkah untuk Meningkatkan Keupayaan Pengisian
1.Pemilihan Aloi Optimum: Memilih aloi dengan sifat kecairan yang baik adalah langkah pertama ke arah meningkatkan keupayaan pengisian. Sebagai contoh, aloi aluminium-silikon lebih disukai untuk kecairan unggul dan kemudahan tuangan.
2.Kawalan Suhu: Mengekalkan suhu optimum logam cair sepanjang proses penuangan adalah penting. Memanaskan acuan dan mengawal suhu menuang boleh meningkatkan kecairan dengan ketara. Menggunakan sistem pemantauan suhu membantu dalam mencapai hasil yang konsisten.
3.Reka Bentuk Acuan yang Diperbaiki: Mereka bentuk acuan dengan permukaan licin, pengudaraan yang mencukupi, dan sistem gating yang dirancang dengan baik boleh memudahkan aliran logam yang lebih baik.
4.Penggunaan Inokulan dan Fluks: Menambah inokulan boleh menapis struktur bijian logam, meningkatkan kecairannya. Fluks juga boleh digunakan untuk membuang kekotoran dan mengurangkan ketegangan permukaan, meningkatkan ciri aliran logam cair.
5.Menyahgas: Mengeluarkan gas terlarut daripada logam cair boleh menghalang pembentukan buih dan lompang, meningkatkan keupayaan pengisian keseluruhan.
6.Teknik Penuangan Terkawal: Menggunakan sistem penuangan automatik memastikan aliran logam cair yang konsisten dan terkawal ke dalam acuan. Ini mengurangkan kemungkinan pergolakan dan penutupan sejuk, yang membawa kepada keupayaan pengisian yang lebih baik.
Masa siaran: Nov-08-2024