Oleh kerana kawasan aplikasi dan keperluan prestasi yang berbeza,produk tuangan pelbagai bahanmungkin perlu melakukan ujian tekanan untuk menilai prestasi dan keselamatannya di bawah keadaan tekanan tertentu. Ujian hidrostatik dan ujian pneumatik adalah kaedah ujian tekanan biasa, terutamanya digunakan untuk memeriksa kekejangan dan kapasiti galas tekanan saluran paip, peralatan atau bekas.
1. Ujian Hidrostatik
Ujian tekanan hidrostatik ialah kaedah ujian tekanan yang menggunakan air sebagai medium ujian. Ia biasanya digunakan untuk menguji rintangan tekanan dan pengedap peralatan seperti saluran paip, bekas tekanan, dandang, tangki simpanan,injap dan pam, dsb. di bawah tekanan kerja.
Prinsip Kerja:
Dengan mengisi peralatan atau saluran paip dengan air, secara beransur-ansur meningkatkan tekanan air kepada 1.5 hingga 2 kali ganda tekanan kerja reka bentuk (biasanya akan ada keperluan standard), dan simpan untuk satu tempoh masa (biasanya 30 minit hingga beberapa jam) untuk perhatikan sama ada terdapat kebocoran, pengembangan atau masalah lain.
Kunci kepada ujian hidrostatik adalah untuk memastikan bahawa air tidak mengandungi buih semasa ujian (tiada udara termampat atau gas digunakan), kerana ketidakbolehmampatan air menjadikan kebocoran lebih mudah dicari.
Kelebihan:
Air tidak mengembang semasa ujian, jadi ia boleh menghasilkan kesan ujian tekanan yang lebih realistik.
Air adalah stabil, mudah diperoleh dan kos rendah.
Lebih baik boleh mencari kebocoran kecil.
Kelemahan:
Saliran dan pembersihan diperlukan semasa ujian, yang boleh menyebabkan sisa atau masalah operasi tambahan.
Tidak sesuai untuk sesetengah bahan peralatan yang mudah menghakis atau terjejas oleh air.
Senario aplikasi:
Ujian tekanan saluran paip, dandang, tangki simpanan, dsb.
Pemeriksaan peralatan dalam industri seperti minyak, gas, dan bahan kimia.
2. Ujian Pneumatik
Ujian tekanan pneumatik adalah kaedah yang menggunakan gas (biasanya udara termampat atau nitrogen) sebagai medium ujian. Ujian ini selalunya digunakan untuk peralatan yang tidak sesuai untuk air atau yang perlu diuji pada suhu yang lebih rendah.
Prinsip Kerja:
Isi peralatan atau saluran paip dengan gas, tingkatkan tekanan gas secara beransur-ansur, dan pantau tolok tekanan untuk memastikan peralatan boleh menahan tekanan kerja maksimum yang telah ditetapkan.
Semasa ujian, anda perlu berhati-hati kerana gas sangat boleh mampat dan boleh menghasilkan dinamik berbahaya (seperti aliran udara meletup) apabila ia bocor.
Kelebihan:
Proses ujian adalah mudah dan peralatan mudah dikendalikan.
Peralatan yang tidak sesuai untuk ujian air, seperti peralatan elektrik, bekas suhu tinggi, dsb., boleh diuji.
Tiada air perlu dibuang semasa ujian, yang boleh mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Kelemahan:
Gas sangat boleh dimampatkan, dan jika kebocoran berlaku semasa ujian, ia mungkin menimbulkan risiko keselamatan yang lebih besar.
Untuk kebocoran kecil, ujian pneumatik mungkin tidak seintuitif dan mudah ditemui seperti ujian tekanan air.
Senario Aplikasi:
Pengujian peralatan elektrik dan sistem pneumatik.
Peralatan yang tidak sesuai untuk ujian air, seperti bekas suhu tinggi atau suhu rendah tertentu, reaktor kimia, dsb.
Pemeriksaan keselamatan saluran paip gas atau sistem gas termampat.
Masa siaran: Dis-02-2024