Kaedah rawatan haba yang biasanya digunakan untuk tuangan keluli karbon ialah: penyepuhlindapan, penormalan atau penormalan + pembajaan.Pengaruh ketiga-tiga kaedah rawatan haba ini terhadap sifat mekanikal keluli karbon tuang ditunjukkan dalam rajah di bawah.
Suhu Penyepuhlindapan dan Kekerasan Tuangan Keluli Karbon | ||||||
Gred Keluli Karbon | Kandungan Karbon / % | Suhu Penyepuhlindapan / ℃ | Masa Menahan | Kaedah Penyejukan | Kekerasan / HBW | |
Ketebalan Dinding / mm | Masa / jam | |||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 910 - 880 | < 30 | 1 | Menyejukkan hingga 620 ℃ dalam relau dan kemudian menyejukkan di udara | 115 - 143 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 870 - 840 | 30 - 100 | meningkat 1 jam / 30 mm | 156 - 127 | |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
Sifat mekanikal keluli tuang ternormal adalah lebih tinggi sedikit daripada keluli tuangan anil.Oleh kerana tahap undercooling semasa transformasi struktur adalah agak besar, kekerasan akan lebih tinggi, dan prestasi pemotongannya juga lebih baik.
Normalisasi dan Kekerasan Tuangan Keluli Karbon | |||||
Gred Keluli Karbon | Kandungan Karbon (%) | Menormalkan Suhu / ℃ | Tempering | Kekerasan / HBW | |
Suhu / ℃ | Kaedah Penyejukan | ||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 930 - 890 | 540 - 610 | dalam relau atau udara | 126 - 149 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 930 - 890 | 540 - 610 | dalam relau atau udara | 139 - 169 |
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 550 - 620 | dalam relau atau udara | 149 - 187 |
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 890 - 850 | 550 - 650 | dalam relau atau udara | 163 - 217 |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 870 - 830 | 550 - 650 | dalam relau atau udara | 187 - 228 |
Untuk tuangan keluli karbon dengan kandungan karbon tinggi dan bentuk kompleks, untuk menghapuskan tekanan sisa dan meningkatkan keliatan, rawatan pembajaan boleh dijalankan selepas dinormalisasi.Suhu pembajaan biasanya 550 ℃-650 ℃, dan kemudian sejuk di udara.
Apabila kandungan karbon lebih tinggi daripada 0.35%, bahagian keluli karbon tuang juga boleh dipadamkan dan dibaja (dipadamkan + suhu tinggi dibaja).Tuangan keluli karbon kecil boleh terus dipadamkan dan dibaja dalam keadaan sebagai tuangan;tuangan keluli karbon yang besar atau berbentuk kompleks hendaklah dipadamkan dan dibaja selepas dinormalisasi.
Pelindapkejutan dan Pembajaan Suhu dan Kekerasan Tuangan Keluli Karbon | |||
Kandungan Karbon % | Suhu Pelindapkejutan / ℃ | Suhu Pembajaan / ℃ | Kekerasan Selepas Pembajaan / HBW |
0.35 - 0.45 (Kumpulan Kecil) | 850 - 830 (Penyejukan dalam Air) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0.45 - 0.55 (Kumpulan Kecil) | 830 - 810 (Penyejukan dalam Air atau Minyak) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0.30 - 0.40 (Kumpulan Massa) | 840 -880 (Penyejukan dalam Air atau Minyak) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0.40 - 0.50 (Kumpulan Massa) | 820 - 840 (Penyejukan dalam Air atau Minyak) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
Masa siaran: Jul-23-2021