Rawatan Haba Tuangan Keluli Tahan Karat Martensit

Keluli tahan karat martensit merujuk kepada sejenis keluli tahan karat yang mikrostrukturnya terutamanya martensit.Kandungan kromium keluli tahan karat martensit adalah dalam julat 12% - 18%, dan unsur pengaloian utamanya ialah besi, kromium, nikel dan karbon.

Keluli tahan karat martensit boleh melaraskan sifat mekanikalnya melalui rawatan haba dan merupakan sejenis keluli tahan karat boleh keras.Keluli tahan karat martensit boleh dibahagikan kepada keluli kromium martensit dan keluli kromium-nikel martensit mengikut komposisi kimia yang berbeza.

 

Pandangan Pantas Keluli Tahan Karat Martensit
kategori	Keluli Tahan Karat
Definisi	Sejenis keluli tahan karat boleh keras dengan struktur Martensitik
Rawatan haba	Penyepuhlindapan, Pelindapkejutan, Pembajaan
Unsur Aloi	Cr, Ni, C, Mo, V
Kebolehkimpalan	miskin
Magnet	Sederhana
Struktur Mikro	Terutamanya Martensitik
Gred Biasa	Cr13, 2Cr13, 3Cr13
Aplikasi	Bilah turbin wap, Pinggan makan, Alat Pembedahan, Aeroangkasa, Industri marin

 

Keluli tahan karat martensit merujuk kepada sejenis keluli tahan karat yang mikrostrukturnya terutamanya martensit.Kandungan kromium keluli tahan karat martensit adalah dalam julat 12% - 18%, dan unsur pengaloian utamanya ialah besi, kromium, nikel dan karbon.

Keluli tahan karat martensit boleh melaraskan sifat mekanikalnya melalui rawatan haba dan merupakan sejenis keluli tahan karat boleh keras.Keluli tahan karat martensit boleh dibahagikan kepada keluli kromium martensit dan keluli kromium-nikel martensit mengikut komposisi kimia yang berbeza.

1. Keluli Kromium Martensit
Selain kromium, keluli kromium martensit juga mengandungi sejumlah karbon.Kandungan kromium menentukan rintangan kakisan keluli.Semakin tinggi kandungan karbon, semakin tinggi kekuatan, kekerasan dan rintangan haus.Struktur normal keluli jenis ini adalah martensit, dan ada juga yang mengandungi sejumlah kecil austenit, ferit atau pearlit.Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahagian, komponen, alat, pisau, dll. yang memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, tetapi tidak memerlukan rintangan kakisan yang tinggi.Gred keluli biasa ialah 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, dsb.

2. Keluli Kromium-Nikel Martensit
Keluli kromium-nikel martensit termasuk keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit, keluli tahan karat pengerasan kerpasan separa austenit dan keluli tahan karat maraging, dsb., yang kesemuanya adalah keluli tahan karat berkekuatan tinggi atau berkekuatan ultra tinggi.Keluli jenis ini mempunyai kandungan karbon rendah (kurang daripada 0.10%) dan mengandungi nikel.Sesetengah gred juga mengandungi unsur tinggi seperti molibdenum dan kuprum.Oleh itu, keluli jenis ini mempunyai kekuatan yang tinggi, sambil menggabungkan kekuatan dan keliatan serta rintangan kakisan.Prestasi, kebolehkimpalan, dsb. adalah lebih baik daripada keluli kromium martensit.Crl7Ni2 ialah keluli tahan karat martensit nikel rendah yang paling biasa digunakan.

Martensittahan karat pengerasan pemendakankeluli biasanya juga mengandungi Al, Ti, Cu dan unsur-unsur lain.Ia mendakan Ni3A1, Ni3Ti dan fasa pengukuhan serakan lain pada matriks martensit melalui pengerasan kerpasan untuk meningkatkan lagi kekuatan keluli.Keluli tahan karat pengerasan pemendakan separa austenit (atau separa martensitik), kerana keadaan yang dipadamkan masih austenit, jadi keadaan yang dipadamkan masih boleh dikerjakan dengan sejuk dan kemudian diperkuatkan oleh rawatan perantaraan, rawatan penuaan dan proses lain.Dengan cara ini, austenit dalam keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit boleh terus berubah menjadi martensit selepas pelindapkejutan, yang membawa kepada kelemahan kesukaran dalam pemprosesan dan pembentukan berikutnya.Gred keluli yang biasa digunakan ialah 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 dan sebagainya.Keluli jenis ini mempunyai kekuatan yang agak tinggi, umumnya mencapai 1200-1400 MPa, dan sering digunakan untuk membuat bahagian struktur yang tidak memerlukan rintangan kakisan yang tinggi tetapi memerlukan kekuatan yang tinggi.

Rawatan haba yang biasa digunakan untuk keluli tahan karat martensit ialah rawatan pelindapkejutan dan pembajaan.Biasanya memilih untuk menyejukkan dalam minyak atau udara pada suhu 950-1050 ℃.Kemudian suhu pada 650-750°C.Secara amnya, ia perlu dibaja serta-merta selepas pelindapkejutan untuk mengelakkan tuangan daripada retak akibat tekanan struktur yang dipadamkan.

Tuangan keluli tahan karat martensit rendah karbon berkekuatan tinggi yang mengandungi sejumlah kecil nikel, molibdenum, silikon dan unsur pengaloian lain mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik, sifat kimpalan dan rintangan haus selepas penormalan dan pembajaan.Tuangan sedemikian digunakan secara meluas dalam tuangan integral dan tuangan + pendesak kimpalan turbin hidraulik besar.Dalam kes ini, spesifikasi rawatan haba yang biasanya dipilih adalah normalisasi pada 950 - 1050 ℃ dan pembajaan pada 600 -670 ℃.