Keluli tahan karat dupleks 2205 ialah keluli tahan karat dupleks yang terdiri daripada 21% kromium, 2.5% molibdenum dan 4.5% aloi nikel-nitrogen.Struktur ferit dan austenit masing-masing menyumbang kira-kira 50%.Ia mempunyai kekuatan tinggi, keliatan impak yang baik dan rintangan kakisan tekanan keseluruhan dan tempatan yang baik.Kekuatan hasil keluli tahan karat dupleks 2205 adalah dua kali ganda daripada keluli tahan karat austenit.Ciri ini membolehkan pereka bentuk mengurangkan berat apabila mereka bentuk produk, menjadikan aloi ini lebih menjimatkan kos daripada 316 dan 317L.Aloi ini amat sesuai untuk julat suhu -50°F/+600°F.Untuk aplikasi di luar julat suhu ini, aloi ini juga boleh dipertimbangkan, tetapi terdapat beberapa batasan, terutamanya apabila digunakan pada struktur yang dikimpal.
Komposisi kimia:
- C: ≤ 0.03
- Mn: ≤ 2.00
- Si: ≤ 1.00
- P: ≤ 0.03
- S: ≤ 0.02
- Kr: 22.0～23.0
- Ni: 4.5～6.5
- Bln: 3.0～3.5
- N: 0.14～0.20
Gred Setara:
Keluli dupleks 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr.1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Piawaian Eksekutif:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Ciri-ciri fizikal:
- Ketumpatan: 7.98 g/cm3
- Takat lebur: 1300 - 1390 ℃
Rawatan Haba Penyelesaian:
Tahan suhu antara 1000 - 1050 ℃ selama 1-2 jam, penyejukan udara cepat atau penyejukan air.
Sifat Mekanikal:
- Kekuatan Tegangan: σb≥795Mpa
- Kekuatan Hasil: σb≥550Mpa
- Pemanjangan: δ≥15%
- Kekerasan ≤310 (HB)
Persekitaran Ketahanan Kakisan dan Penggunaan:
Berbanding dengan keluli tahan karat austenit 316L dan 317L, keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai prestasi unggul dalam ketahanan terhadap kakisan pitting dan kakisan celah.Ia mempunyai rintangan kakisan yang tinggi.Berbanding dengan austenit, pekali pengembangan terma lebih rendah dan kekonduksian terma lebih tinggi.Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, aloi keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai kekuatan mampatan dua kali ganda.Berbanding dengan 316L dan 317L, pereka boleh mengurangkan beratnya.Aloi 2205 amat sesuai untuk julat suhu -50°F/+600°F.Di bawah sekatan yang ketat (terutamanya untuk struktur yang dikimpal), ia juga boleh digunakan pada suhu yang lebih rendah.
Aplikasi 2205 DSS Casting:
- Peralatan industri minyak dan gas;
- Platform luar pesisir, penukar haba, peralatan bawah air, peralatan memadam kebakaran;
- Industri pemprosesan kimia, peralatan dan industri saluran paip;
- Penyahgaraman, peralatan RO tekanan tinggi dan saluran paip dasar laut;
- Industri tenaga seperti sistem penyahsulfuran loji janakuasa dan denitrasi FGD, sistem gosok industri, menara serapan;
- Bahagian mekanikal (bahagian berkekuatan tinggi, tahan kakisan, tahan haus)
Masa siaran: 18 Ogos 2021